羅茨風(fēng)機的安全運行及使用壽命

羅茨風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于是否經(jīng)常正確地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，如果長時間的不使用三葉羅茨風(fēng)機，就要切斷其機體上的所有電源，把其放置在一個通風(fēng)干燥的地方，這樣就可以有效地避免機體在長期的不使用中而產(chǎn)生的生銹等現(xiàn)象。此外在羅茨風(fēng)機的使用過程中要定期對其進(jìn)行上油，只有這樣才能保證三葉羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)的靈活性。

除了這樣做之外，平時還要注意以下幾點:

1.檢查羅茨風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)抓緊固定。

2.風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。防止機體內(nèi)部有滲油現(xiàn)象。

3.拆卸機器時應(yīng)對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記與方向，以保證裝配且能保持原來的配合要求。

羅茨風(fēng)機應(yīng)格外重視這幾項檢修與維護(hù)

羅茨風(fēng)機在使用過程中，應(yīng)定期對羅茨風(fēng)機進(jìn)行檢修與維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)風(fēng)機故障，更換易損易耗件，提高設(shè)備使用壽命。羅茨風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中，應(yīng)定期檢查風(fēng)機軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等溫度，避免因高溫高壓對設(shè)備的損耗。羅茨風(fēng)機的異常情況通常表現(xiàn)為異常聲響，溫度異常和振動加劇等現(xiàn)象，因而在風(fēng)機日常運行中，應(yīng)格外重視這幾項的檢修與維護(hù)。

1.異常響動：羅茨風(fēng)機除正常運轉(zhuǎn)聲音外，如果還有其他異常聲響，應(yīng)及時確定異常聲響的原因，重點檢修皮帶是否打滑，鏈接部件是否有松動，是否吸入異物，軸承和電機是否有故障等情況。

2.異常振動：著重測量羅茨風(fēng)機規(guī)定部位的垂直、水平和軸向三個方向的振動值加以記錄。電機直接帶動葉輪等風(fēng)機，應(yīng)測量風(fēng)機兩端安裝軸承的部分振動數(shù)據(jù)，傳動組帶動葉輪的羅茨風(fēng)機，應(yīng)測量軸承底座安裝軸承的部分振動數(shù)據(jù)。 為使羅茨風(fēng)機設(shè)備安全無故障運行，應(yīng)定期檢修與維護(hù)風(fēng)機設(shè)備，間隔的周期通常根據(jù)羅茨風(fēng)機的類型，工況情況，用途，可靠性，重要性等不同指標(biāo)，確定適宜的維護(hù)周期。

雖然通過測量和理論性的推算驗證了這種誤差的存在，但是由于設(shè)備制造中已經(jīng)確定了羅茨風(fēng)機齒輪中心距之間的配合偏差、齒輪軸線平行度誤差、齒輪箱軸孔中心距偏差以及齒輪箱軸孔軸線平行度誤差，因此在維修中無法調(diào)整誤差。解決這些誤差只有成對更換風(fēng)機齒輪、葉輪軸，降低或消除齒輪齒側(cè)間隙，消除此類故障。從動齒輪是由齒輪圈和齒輪轂組成，從動齒上的定位銷就是為了調(diào)節(jié)間隙而設(shè)計的。檢修羅茨風(fēng)機時，在安裝齒輪副前不要固定從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷，先把從動齒輪裝入風(fēng)機中。

羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。次起動后工作時間為200個小時，就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修，進(jìn)出口閥門，旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

關(guān)于風(fēng)量不足處理:⑴轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙；⑵密封漏氣 處理方法更換密封裝置；⑶過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器；