閉路循環(huán)干燥機主要由加熱器、流化床干燥器、冷卻一冷凝器、氣液分離器、循環(huán)風(fēng)機和低的氮氣源(或低的壓縮空氣源)組成。在閉路循環(huán)干燥操作時，物料通過加料器定量加入帶攪拌的流化床干燥器中，在熱風(fēng)(氮氣或空氣)的作用下，干燥過程中的物料所含濕分不斷地被蒸發(fā)和分離。干燥介質(zhì)在閉路循環(huán)干燥系統(tǒng)中，反復(fù)經(jīng)歷載濕和去濕的過程，直至產(chǎn)品達到所需含濕率要求。干燥過程中揚起的細(xì)粉，由干燥室上部的袋濾器捕集，并通過自動振打機構(gòu)，使細(xì)粉脫離濾袋表面，重新回到干燥室料層。

在原藥干燥過程中，存在靜電現(xiàn)象，迅速均勻地將產(chǎn)生的靜電泄放至關(guān)重要。在管道、設(shè)備法蘭間選用專用銅質(zhì)編織法蘭跨接線，風(fēng)管接地線應(yīng)均勻間隔設(shè)置，設(shè)備應(yīng)有可靠的等電位接地，并相互聯(lián)通。隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，閉路循環(huán)干燥機從進料到干燥成品出料均可采用自動化程序操作，對干燥介質(zhì)溫度、干燥時間、干燥風(fēng)量等指標(biāo)進行記錄、報警、控制調(diào)節(jié)、自動化操控減少現(xiàn)場人員數(shù)量，有效保護操作人員的安全。通過設(shè)置溫度、壓力和在線氣體檢測濃度報警能及早發(fā)現(xiàn)存在的安全風(fēng)險；設(shè)置與加熱介質(zhì)切斷、停機聯(lián)鎖能及時處理安全隱患，防止事故的擴大。

我國的干燥機設(shè)備產(chǎn)業(yè)也的發(fā)展也取到了一定的成果，雖然與國際市場還存在一定的差距，但是日趨成熟的國內(nèi)的干燥工藝帶動這國內(nèi)的干燥機設(shè)備行業(yè)快速的發(fā)展。我國的烘干機在世界上都取得了非常好的成績。這也使得我們?yōu)橹院馈Ｈ欢?，我國的烘干機發(fā)展腳步與國內(nèi)產(chǎn)業(yè)有著緊密的聯(lián)系。從干燥工藝一個方面進行提高，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。比如我國的干燥機上的部件多來源于國內(nèi)的鑄造業(yè)。而鑄造業(yè)的的發(fā)展并不喜人，要想提高國內(nèi)烘干機設(shè)備在國際的占有率。就需要打破這一瓶頸。誠億的烘干機的部件也來源于國內(nèi)的鑄造業(yè)，但是會在國內(nèi)鑄造業(yè)的中逐層篩選，挑選一些的，大型的原料供應(yīng)商。使得烘干機的品質(zhì)上有所保證。這也是誠億烘干機成本較之同行業(yè)比較高的原因所在。