單一技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊

　　微波對果蔬原料有一定的穿透深度，頻率越高，微波波長越短，其穿透深度越小，物料較厚時，微波未深入到物料內(nèi)部已大大衰弱，導(dǎo)致物料膨化不均勻。使用氣流（壓差）膨化生產(chǎn)果蔬脆片時，膨化罐操作溫度過低則產(chǎn)品膨化度低，產(chǎn)品外觀和酥脆度差，操作溫度過高時，產(chǎn)品易發(fā)生焦糊。單獨使用微波技術(shù)和單獨使用氣流（壓差）技術(shù)生產(chǎn)果蔬脆片均會出現(xiàn)產(chǎn)品品率低，次品多的難題。例如一些果蔬原料在低溫條件下就可以膨化出較好的產(chǎn)品，而有些含淀粉多的原料則需要在高溫下才可能使淀粉糊化，進而取得較好的膨化效果。

4 技術(shù)特點及難點

    果蔬變溫壓差膨化干燥技術(shù)有如下三個特點：一是干燥技術(shù)較易掌握。膨化設(shè)備構(gòu)造相對簡單，易于操作。膨化果蔬生產(chǎn)工藝中只有幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，生產(chǎn)技術(shù)容易掌握。二是干燥能耗較低。由于采取了循環(huán)冷卻水和間歇式蒸汽加熱等措施，使其能耗遠遠低予真空冷凍干燥的能耗，這在實際生產(chǎn)中極人地提高了生產(chǎn)效率，并有效地降低了成產(chǎn)成本。三是技術(shù)適用性廣。許多果蔬原料都可以用此設(shè)備進行加工。日前，國內(nèi)外已有數(shù)十種果蔬原料進行過變溫壓差膨化十燥加工研究，生產(chǎn)的許多產(chǎn)品具有良好的感官和營養(yǎng)特性，能開發(fā)出許多有較好市場潛力的產(chǎn)品。四是產(chǎn)生的廢棄物少，符合環(huán)保要求。膨化果蔬一般是將果蔬可食部分商接經(jīng)切分、預(yù)干燥、膨化干燥制成。三、生產(chǎn)膨化果蔬脆片的原料生產(chǎn)膨化果蔬脆片的原料來源非常廣泛。許多加工副產(chǎn)物也可以進一步加工利用，加工過程中用水量少，造成污染少。

芒果滲透脫水和變溫壓差膨化干燥的研究

我國是世界上大的芒果生產(chǎn)國之一，然而目前芒果深加工的比例較低、采后損失極為嚴重。滲透脫水廣泛地應(yīng)用于果蔬加工的前處理，可與果蔬干燥技術(shù)組合使用，提高產(chǎn)品品質(zhì)。變溫壓差膨化干燥是一種新型的果蔬干燥技術(shù)，它結(jié)合了熱風(fēng)干燥和真空冷凍干燥的優(yōu)點，膨化產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，消費市場廣闊。鑒于這種現(xiàn)狀，本文對芒果的滲透脫水規(guī)律和變溫壓差膨化干燥技術(shù)進行了一定的探索，開發(fā)出新型芒果脆片產(chǎn)品。另外可知，真空、脈沖真空和超聲波處理后芒果的滲透脫水效率有所下降。主要的研究內(nèi)容和結(jié)果如下：

　　 1、對比研究芒果在不同濃度的蔗糖和果葡糖漿溶液中滲透脫水時發(fā)現(xiàn)，芒果的失水率、失重率、體積收縮率、水分擴散系數(shù)等均隨著糖液濃度的增加(45％～65％)而增大，但高濃度的糖液會降低其固增率和固形物擴散系數(shù)；目前，果蔬干燥方法主要有熱風(fēng)干燥、真空低溫油炸十燥、真空冷凍干燥等。在65％果葡糖漿溶液中，芒果的水分擴散系數(shù)和固形物擴散系數(shù)分別為3.20min-1/2、0.35min-1/2。

　　 2、對比研究真空、脈沖真空和超聲波技術(shù)對芒果滲透脫水的影響，結(jié)果發(fā)現(xiàn)同常規(guī)滲透比較，真空、脈沖真空和超聲波技術(shù)都能有效促進水分和固形物的擴散，超聲波處理下芒果的水分擴散系數(shù)極大(3.37min-1/2)，而真空處理下固形物擴散系數(shù)極高(0.46min-1/2)；四、市場前景果蔬膨化產(chǎn)品的得率一般為10～15：1：而膨化產(chǎn)品與鮮樣產(chǎn)品的市場銷售價格比約為60～70：1，扣除生產(chǎn)成本，產(chǎn)品增值將達到原來的3～5倍，利潤相當(dāng)可觀。另外可知，真空、脈沖真空和超聲波處理后芒果的滲透脫水效率有所下降。