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塑料打包機(jī)配件
有些人在購買塑料打包機(jī)配件后,使用它打包時(shí),會(huì)發(fā)現(xiàn)它們會(huì)出現(xiàn)厚薄不勻的問題,而一旦出現(xiàn)這種問題,那么在進(jìn)行打包的時(shí)候,肯定是會(huì)影響它使用質(zhì)量的,而導(dǎo)致這個(gè)問題存在的原因是什么呢?
塑料打包機(jī)配件厚薄不均主要在于原材料融化狀態(tài)不平均,讓其產(chǎn)生了不同的密度與硬度,后期在擠壓的張當(dāng)中,很容易發(fā)生厚薄不均的狀況,如果要避免這種情況的產(chǎn)生,要在進(jìn)行原材料處理的過程中,做好時(shí)間和溫度的把控,保證原材料的融化程度完全一樣。隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展,廢棄用品越來越多,而這些廢棄物還占地方,自從壓縮打包機(jī)誕生以后,這些問題就不復(fù)存在了,
鋼帶打包機(jī)優(yōu)勢(shì)
每臺(tái)塔式起重機(jī)都要用許多種起重零部件,其中數(shù)量大、技術(shù)要求嚴(yán)格而規(guī)格繁雜 的是鋼絲繩。塔式起重機(jī)用的鋼絲繩按功能不同有起升鋼絲繩、變幅鋼絲繩、臂架拉繩、 f-衡臂拉繩、小車牽引繩等。鋼絲繩的特點(diǎn)是.整根的強(qiáng)度商而且整根斷面一樣大小,強(qiáng) 度一致,自重輕,能承受族動(dòng)荷載,彈性大.能卷繞成盤.能在高速下平衡運(yùn)動(dòng),并且無 噪聲.磨損居其外皮會(huì)產(chǎn)生許多毛剌,易T?發(fā)現(xiàn)并便于及時(shí)處置?鋼絲繩通常由一股股直 徑為0J?0.4mm細(xì)鋼絲搓成繩股,再由股搶成繩。塔式起重機(jī)用的是交互捻,特點(diǎn)是不 易松散和扭轉(zhuǎn)?麟曲觀而言,高M(jìn)jmsrr用機(jī)以棚多股柳轉(zhuǎn)銷絲 繩為適宜,此種鋼絲繩由兩屆繩M成.兩層繩股搶制方向相反.3R用旋轉(zhuǎn)力矩平衡的 原理捻制而成.受力時(shí)自由端不發(fā)生扭轉(zhuǎn)。
塔規(guī)重健升鋼絲繩及變幅鋼絲繩的安全系 數(shù)一般取為5?6,小車牽引繩和臂架拉繩的安全系數(shù)取為3,塔機(jī)電梯升降緗安全系數(shù)不 得小于丨0?鋼絲繩的安全系數(shù)是不可缺少的安全儲(chǔ)備系數(shù),可憑借這種安全儲(chǔ)備而 揎自提高鋼絲繩的大允許安全荷載。由T?鋼墳繩的重要性,必須加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩的定期檢查,儲(chǔ)存于干燥面封閉的、有木地板或?yàn)r泮混凝土地面的倉庫內(nèi),以免腐蝕,裝卸時(shí) 不要損壞表面.堆放時(shí)要豎立安置。對(duì)鋼絲繩進(jìn)行系統(tǒng)潤滑可以提高其使用壽命。
變幅小車是水平臂架塔式起重機(jī)必備的部件。整套變幅小車由車架結(jié)構(gòu)、鋼絲 繩、滑輪、行輪、導(dǎo)向輪、鋼絲繩承托輪、鋼絲繩防脫輥、小車牽引繩張緊器及斷 繩保險(xiǎn)器等組成?對(duì)于特長水平臂架(長度在50m以上),在變幅小車一側(cè)隨掛一個(gè) 檢修吊籃,可載維修人員往各檢修點(diǎn)進(jìn)行維修和保養(yǎng).作業(yè)完后.小車駛回臂架根 部,使吊籃與變幅小車脫鉤,固定在臂架結(jié)構(gòu)上的專設(shè)支座處。
其他的零部件還有滑輪、回轉(zhuǎn)支承、吊鉤和制動(dòng)器等.
打包機(jī)主要故障分析
.主電路分析
主電路共有三合電動(dòng)機(jī):Ml為主軸電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)和刀架作進(jìn)給運(yùn)動(dòng): M2是冷卻泵電動(dòng)機(jī),用以輸送切削液:M3是刀架快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
將鑰匙向右旋轉(zhuǎn),再扳動(dòng)斷路器開關(guān)QF引入三相交流電源。熔斷器 FU具有線路總短路保護(hù)功能:FU1用于冷卻泵電動(dòng)機(jī)M2、快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M3、控 制變壓器TC的短路保護(hù)。
主軸電動(dòng)機(jī)Ml由接觸器KM控制.接觸器KM具有失壓和欠電壓保護(hù)功能: 熱繼電器FR1用于主軸電動(dòng)機(jī)Ml的過載保護(hù)。
冷卻泵電動(dòng)機(jī)M2由中間繼電器KA1控制.熱繼電器FR2為電動(dòng)機(jī)M2實(shí)現(xiàn)過 載保護(hù)。
刀架快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M3由中間繼電器KA2控制,因電動(dòng)機(jī)M3是短期工作 的,故未設(shè)過載保護(hù)裝置。