工業(yè)廢鹽專用干燥機，化工廢鹽烘干處理設(shè)備，工業(yè)廢鹽回轉(zhuǎn)窯干燥機的流向選擇和熱載流體的選擇：

1．并流：物料移動方向和載熱流體流動方向相同。它適合于下列物料：

(1).物料在含水率較大時,允許快速干燥而不會發(fā)生裂紋和焦化。

(2).干燥后物料不能耐高溫,即產(chǎn)品遇高溫會發(fā)生分解,氧化等變化。

(3).干燥后的物料吸濕性很小,否則干燥后的物料會從載熱流體中吸回水分,降低產(chǎn)品質(zhì)量。

2.逆流:物料移動方向與載熱流體流動方向相反。它適合于下列物料:

(1).物料在含水率較高時,不允許有快速干燥,以免引起物料發(fā)生龜裂。

(2).干燥后的物料可以耐高溫,不會發(fā)生分解,氧化等現(xiàn)象。

(3).干燥后的物料具有較大的吸濕性。

(4).要求干燥速度大,同時又要求產(chǎn)品含水率低。

適用于需要干燥、混合、造粒、脫水工藝的生產(chǎn)線。振動流化床干燥機一般應(yīng)用于機械脫水和初次干燥后的第二次脫水工序。特別適用于顆粒狀物料的二次干燥，不會發(fā)生變形，與噴霧干燥機的排出部分相連。

??連續(xù)干燥，干燥效率均勻

??它可應(yīng)用于連續(xù)生產(chǎn)工藝中，通過連續(xù)供料，利用振動輸送進行定量排放。并且通過從多孔板的下部供應(yīng)熱空氣和冷空氣來形成流化床層。通過形成適當(dāng)?shù)牧骰瘜?，可以保持均勻和高的干燥效率?

??經(jīng)濟裝備

??在已經(jīng)存在的通用固定式流化床干燥機的情況下，除了干燥所需的干燥空氣外，還應(yīng)另外供應(yīng)輸送空氣，因為其需要設(shè)計成通過熱空氣運輸產(chǎn)品。因此，應(yīng)提供比實際需要的空氣更多的空氣。由于上述原因，額外的未交換的熱空氣，排出的空氣溫度升高。由于排風(fēng)量較大，因此除塵器和引風(fēng)機等應(yīng)用比需要的更大。在振動模式下，產(chǎn)品可以用振動力輸送。通過這種方式，可以僅供應(yīng)所需量的干燥空氣，并使應(yīng)用的容量^小化60%以上，從而獲得。

振動流化床空氣干燥器工作中時,由震動電機出示的激振力,使物料在空氣分布板上彈跳前行,另外與分布板正下方送進的暖風(fēng)觸碰,開展熱、質(zhì)傳送。下殼體為床層出示了一個平穩(wěn)的具備一定工作壓力的風(fēng)室。調(diào)整離心風(fēng)機,使上殼體中床層物料上端維持微負壓力,保持優(yōu)良干躁自然環(huán)境并避免 泄露。空氣分布板支撐點物料并使暖風(fēng)分布勻稱。 實際操作時,物料經(jīng)給加料器勻稱持續(xù)地加進振動流化床中。另外,空氣經(jīng)過慮后,被加溫到一定溫度,由給出風(fēng)口進到干燥機設(shè)備低處室中。物料落入分布板之后,在震動力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙向功效下,呈飄浮情況與熱氣流觸碰。調(diào)節(jié)好給料量、震動主要參數(shù)及氣壓、風(fēng)速等級后,物料床層產(chǎn)生勻稱的收塵情況。物料顆粒與熱物質(zhì)中間開展著猛烈的湍動,使熱傳導(dǎo)和對流傳熱全過程得到加強,干躁后的商品由下料口排出來,揮發(fā)出的水份和有機廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器，布袋式除塵器收購后,排進空氣。調(diào)節(jié)各相關(guān)主要參數(shù),可在一定范疇內(nèi)便捷地更改系統(tǒng)軟件的解決工作能力。

廢鹽（工業(yè)鹽）專用烘干機，廢鹽干燥機、工業(yè)鹽烘干機維護與操作

1、  每班開機前必須認真檢查各緊固件是否松動；

2、運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查：緊固件是否松動，橡膠彈簧是否損壞，電機有無故障等。待故障排除后方可繼續(xù)投入運行。

3、每次停機時，應(yīng)按下列順序：先停加料機，再停風(fēng)機及加熱器，待機內(nèi)物料排空后再停主機，以防濕物料在機內(nèi)結(jié)塊、抱團，堵塞網(wǎng)板；

4、改變干燥物料的品種時，必須先將主機吹干，用水沖洗，并通熱風(fēng)烘干后方可投入新料；

5、開、停振動電機，必須使用雙向倒順開關(guān)，否則易損壞機件；6、風(fēng)機及振動電機的操作及維護詳見相關(guān)的說明書。