五金沖壓模具和塑膠加工模具廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)于它們之間的區(qū)別，很多人都會(huì)說(shuō)五金沖壓模具就是五金做的，塑膠加工模具就是塑料做的。

1、五金沖壓模具就是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為五金沖壓模具，加工出來(lái)的產(chǎn)品為五金沖壓件。

2、塑膠加工模具就是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具。它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化?？杉庸げ煌螤睢⒉煌叽绲南盗兴芗?。

采用負(fù)壓干砂消失模鑄造工藝有諸多優(yōu)點(diǎn)：鑄件表面質(zhì)量好、精度較高，生產(chǎn)過程排放污染少，成本相對(duì)低廉，符合目前綠色低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求。同時(shí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員可以和鑄造廠家協(xié)同工作，從協(xié)同優(yōu)化的理念出發(fā)，將機(jī)床件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和鑄件結(jié)構(gòu)優(yōu)化視為一體，既降低機(jī)床件的重量，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，也優(yōu)化鑄造工藝和提高鑄件品質(zhì)。

這類鑄件原先采用的是樹脂砂鑄造工藝，成本高昂，環(huán)境污染較為嚴(yán)重，根據(jù)鑄造廠家的反映，砂鐵比高，砂處理回收繁瑣。

采用干砂消失模工藝，黑區(qū)工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需考慮分型和砂芯，關(guān)鍵是控制好工藝過程和模樣的質(zhì)量。

消失模容易產(chǎn)生增碳缺陷，現(xiàn)今在我國(guó)還沒有很好的方法完全解決該種缺陷，這也是眾多鑄造廠家不敢上消失?；蛏狭讼Ｉa(chǎn)線卻不能批量生產(chǎn)的一個(gè)原因。

選擇含碳量少的泡沫材料，這是關(guān)鍵，現(xiàn)今消失模鑄造用材料主要有EPS , STMMA ,EPSMMA 三種，其含碳量依次減少。其中EPS 的特點(diǎn)是含碳量大，但其發(fā)氣量小，澆注時(shí)不易返噴，且其價(jià)格便宜，在鑄鐵件和要求不高的上應(yīng)用較多。EPSMMA 的特點(diǎn)是含碳量少，但發(fā)氣量大，易造成返噴現(xiàn)象，且材料價(jià)格貴，一般在低合金鋼上使用較多。STMMA 則是兼顧兩者的優(yōu)點(diǎn)，具有發(fā)氣少、含碳低的優(yōu)點(diǎn)，是用消失模生產(chǎn)的材料。

消失模工藝特點(diǎn)

（1）不使用砂芯，鑄件再?gòu)?fù)雜，都一個(gè)白模即可。

（2）造型時(shí)不需要分型，也就不需要進(jìn)行分型面設(shè)計(jì)，工藝靈活許多。

（3）澆冒口工藝設(shè)計(jì)十分靈活，內(nèi)澆口可輕松設(shè)置在鑄件的任何位置，冒口可輕易安置在任何方向。

（4）使用干砂造型，不需要添加任何粘結(jié)劑，鑄件落砂極為方便，砂子回用率很高。

（5）生產(chǎn)效率髙、用工人數(shù)少，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，且初期投資小，占地面積少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

（6）由于負(fù)壓澆注和凝固，鑄件致密度增大。

（7）由于澆注時(shí)砂箱抽負(fù)壓，白模氣化氣體容易集中抽取、處理和排放，車間內(nèi)部環(huán)境好。