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Solidc 離心泵代理產(chǎn)品介紹 維爾機(jī)械設(shè)備

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發(fā)布時(shí)間:2021-07-31 18:38  






離心泵的安裝使用注意事項(xiàng)

  一、離心泵安裝前根據(jù)按外形及安裝尺寸做好地腳基礎(chǔ),根據(jù)管路位置安裝使得便利管理。

  二、離心泵的位置如果高于液面,須加附裝灌液裝置。

  三、離心泵起動(dòng)前先將液體灌滿泵體,嚴(yán)禁無(wú)介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn),否則泵體內(nèi)因缺泛液體冷卻而損壞機(jī)械密封。

  四、停用時(shí)應(yīng)先關(guān)液管閥門(mén),避免液體倒流。

  五、維修離心泵,先拆泵體,再松開(kāi)機(jī)械密封螺釘,折下機(jī)械密封。

  六、如果更換滾珠軸承或泵軸時(shí),必須折下機(jī)架,松開(kāi)前端軸承蓋4只螺釘,折下泵軸后端園螺母和聯(lián)軸節(jié),將泵軸向前端方向打出即可,再后折下后端軸封蓋子

  七、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí)。

  1.先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內(nèi),并將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上,再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機(jī)架上。

  2.將軸承壓套套在泵軸上,再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機(jī)架上。

  3.套好壓圈,裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母。

  4.將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)套在泵軸上。

  5.把靜環(huán)裝在泵體內(nèi),并拼緊壓緊螺套

  6.將帶靜環(huán)的泵體套在機(jī)架上,調(diào)試一下機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的配合(一般緊3-3.5 mm)先將泵體拿下。

  7.將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)裝緊固定在泵軸上,再等泵體裝在機(jī)架上,用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)一下機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)配合是否符合。

  8.將葉輪裝在泵軸上,并用四氟墊片調(diào)正好葉輪與泵體間隙(一般2~2.S mm之間)墊好防腐墊片,再并緊葉輪并帽,zui后墊好泵殼墊片,裝好泵蓋,擰緊防腐螺母。

  9.將裝好畢的泵頭裝在底板上,并調(diào)正好聯(lián)軸器的間隙和電動(dòng)機(jī)軸線垂直。

  八、玻璃鋼離心泵注意平時(shí)保養(yǎng),經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常震動(dòng),注意更換彈性塊,視油標(biāo)補(bǔ)充軸承的潤(rùn)滑油,定期更換機(jī)架中的潤(rùn)滑油(一般三個(gè)月必須換l次)




銅絲修復(fù)法(針對(duì)銅材質(zhì)葉輪)

銅絲修復(fù)法(針對(duì)銅材質(zhì)葉輪)

關(guān)于狀的汽蝕,只要其孔洞沒(méi)有連接成片,能用紫銅絲打入,用銼刀銼光就可以。處理前要先用磨光機(jī)清理葉片表面鐵銹、污物,然后用氧一焰吹除氣孔內(nèi)雜物,再向孔內(nèi)補(bǔ)充恰當(dāng)粗細(xì)的紫銅絲,并且用尖手錘敲打,將紫銅絲擠壓、擠實(shí)到孔中,后面用銼刀銼平。

氣焊修復(fù)法

將葉輪放到碳火上受熱到400-500℃,在補(bǔ)焊處掛錫,再用氧一焰把黃銅絲熔到須要修復(fù)的溝槽或孔洞中,焊完后移去碳火,用石棉板遮蓋保溫,讓葉片慢慢冷卻,避免出現(xiàn)裂痕。焊補(bǔ)后用銼刀按原有輪廓線進(jìn)行加工修復(fù)。


離心泵轉(zhuǎn)速降低的原因有哪些

 有相當(dāng)一部分用戶因原配電動(dòng)機(jī)損壞,就隨意給河南單級(jí)離心泵配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低導(dǎo)致抽不上水的后果,有許多大型河南單級(jí)離心泵采用帶傳,因長(zhǎng)期使用傳動(dòng)帶磨損而松,也出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。      葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體摩擦,或軸承損壞,都有可能降低河南單級(jí)離心泵的轉(zhuǎn)速,電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。   有些用戶經(jīng)過(guò)測(cè)量,雖然離心泵的蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程,但還是提水量小或提不上水,其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過(guò)大。   其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過(guò)大,一般情況下九十度彎管比一百二十度彎管阻力大,每一九十度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米,每二十米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約一米。除此之外,有部分用戶還隨意改變水泵進(jìn)、出管的管徑,這些對(duì)離心泵的揚(yáng)程也有一定的影響。


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