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換熱器結垢是涉及國民經濟及眾多產業(yè)急需解決的問題,也是傳熱學界未真正解決的主要問題之一。備受各國科學界和工程技術界的關注。美國和世界部分煉油廠，由于處理烴類物料而形成結垢(不包括水冷、空冷和鍋爐的結垢)所造成的經濟損失作調查,得出美國煉油廠因結垢造成的經濟損失每年總計達13億6千萬美元,全世界總計達44億美元。

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往清洗槽內注水直至傳熱片被完全淹沒。加入適量清洗劑,開始循環(huán)清洗。按照化學清洗工藝,在循環(huán)過程中,每隔1h要檢測一次清洗槽內清洗劑的濃度,使清洗劑的濃度始終保持在0·10~0·15mol/L安全有效的范圍內,并根據測量數據添加清洗劑。清洗前期,反應比較劇烈,有大量泡沫出現(xiàn),可噴灑消泡劑消泡,同時清洗液濃度下降較快,清洗液濃度可適當高一點兒。當清洗劑的濃度連續(xù)2h內不變化或變化量,同時觀察到傳熱片表面水垢明顯減少,用塑料刷子輕輕一刷就可刷掉,此時可視為到清洗終點。

平板式換熱器清洗方式：板片的清洗方式有三種，即反沖力法(不拆卸清洗)，手工制作清洗法(拆卸清洗)，和有機化學清洗法(不拆卸清洗)。清洗劑的挑選：現(xiàn)階段一般選用的是酸洗，它包含檸檬酸和強氧化劑。檸檬酸關鍵有：鹽酸、苯甲酸等。強氧化劑關鍵有：硫酸、等。污水處理廠工業(yè)管道清洗

清洗方法

（1）手工制作清洗法。換熱板片結垢薄厚太薄而不溶解水時，則可拆卸，逐片用有工作壓力的水(0.1～0.2MPa)或用潮濕的底壓蒸氣開展噴涌侵蝕解決，針對自來水沒辦法侵蝕的堆積物，則能用軟化學纖維軟毛刷、軟毛刷來刷洗。（2）有機化學清洗法。換熱板片表面，尤其是物質流動性的盲區(qū)處，有偏硬的堆積物(金屬氧化物或滲碳體)，用手工制作清洗法是沒辦法處理的，可依據換熱板片的材料而采用不一樣的有機化學來清洗。污水處理廠工業(yè)管道清洗

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清洗步驟

（1）沖冼：酸洗前，先向換熱器開展開啟式清洗，使換熱器內部沒有泥、垢等殘渣，那樣既能提升酸洗的實際效果，也可減少酸洗的耗酸量。

（2）將清洗液倒人清洗機器設備，隨后再引入換熱器中。

（3）酸洗：將灌滿酸溶液的換熱器靜態(tài)數據侵泡2h。隨后持續(xù)動態(tài)性循環(huán)系統(tǒng)3～4h。期間每過0.5h。污水處理廠工業(yè)管道清洗

開展正反面更替清洗。酸洗完畢后，若酸液pH值超過2，酸液可多次重復使用，不然，應將酸洗液稀釋液中合后排座掉。

（4）堿洗：酸洗完畢后，用NaOH，Na，PO，軟化水按一定的占比配置好，運用動態(tài)性循環(huán)系統(tǒng)的方法對換熱器開展堿洗，做到酸堿中和，使換熱器板片已不浸蝕。污水處理廠工業(yè)管道清洗

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換熱器清洗方式的選擇

根據清洗方法的不一樣,重要清洗方法為物理清洗和分析化學清洗。分析化學清洗是依據分析化學清洗液導致某種化學反應，使換熱器導熱管表面的污漬和其他沉積物溶化、往下掉或擺脫。分析化學清洗無需拆裝換熱器，簡單了清洗整個過程，也減輕了清洗的員工水準。其缺點是分析化學清洗液選擇不那時，會對清洗物基本腐蝕損壞，造成 危害。污水處理廠工業(yè)管道清洗

?循環(huán)法：用泵強制清洗液呼吸系統(tǒng)，進行清洗。

?浸漬法：將清洗液鋪滿機械設備，靜放一定時間。

?浪涌法：將清洗液鋪滿機械設備，每過一定時間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回機械設備內以保證攪拌清洗的目的。污水處理廠工業(yè)管道清洗