氧化鋯陶瓷作為阻熱材料體現(xiàn)在哪方面？

 精密陶瓷氧化鋯陶瓷屬于新型陶瓷，具有十分優(yōu)異的物理和化學(xué)性能不僅在科研領(lǐng)域已經(jīng)成為研究熱點(diǎn)，而且在工業(yè)生產(chǎn)中到了廣泛的應(yīng)用，是耐火材料、高溫結(jié)構(gòu)材料和電子材料的重要原料。在各種金屬氧化物陶瓷材料中，氧化鋯的高溫?zé)岱€(wěn)定性、隔熱性能好，適宜做陶瓷涂層和高溫耐火制品。

氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性，優(yōu)異的隔熱性能，低摩擦系數(shù)，熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域。主要有Y-TZP磨球、分散和研磨介質(zhì)、噴嘴、球閥球座、氧化鋯模具、微型風(fēng)扇軸心、拉絲模和切割工具、耐磨刀具及其它溫室耐磨零器件。

8、納米增韌

目前，納米增韌主要有三種學(xué)術(shù)觀點(diǎn)，即：細(xì)化理論，穿晶理論、“釘扎”理論?！緰|莞精密陶瓷】

（1）細(xì)化理論認(rèn)為納米相的引入能抑制基體晶粒的異常長(zhǎng)大，使基體結(jié)構(gòu)均勻細(xì)化，從而提高納米氧化陶瓷復(fù)合材料的強(qiáng)度韌性。

（2）“穿晶理論”，認(rèn)為納米復(fù)合材料中，基體顆粒以納米顆粒為核發(fā)生致密化而將納米顆粒包裹在基體晶粒內(nèi)部形成“晶內(nèi)型”結(jié)構(gòu)。這樣便能減弱主晶界的作用， 誘發(fā)穿晶斷裂，使材料斷裂時(shí)產(chǎn)生穿晶斷裂而不是沿晶斷裂，從而提高納米氧化鋯陶瓷復(fù)合材料強(qiáng)度和韌性。

（3）“釘扎”理論， 認(rèn)為存在于基體晶界的納米顆粒產(chǎn)生“釘扎”效應(yīng)，從而限制了晶界滑移和孔穴、蠕變的發(fā)生，晶界的增強(qiáng)導(dǎo)致納米氧化鋯復(fù)相陶瓷韌性的提高。

精密陶瓷加工中怎樣使得氧化鋯陶瓷與不銹鋼結(jié)合起來？

 陶瓷工業(yè)中的氧化鋯陶瓷自身已經(jīng)具備有非常優(yōu)異的性能，如果再將其與的不銹鋼材料結(jié)合在一起的話，得到的不銹鋼與氧化鋯陶瓷的復(fù)合件將更加勝人一籌。不過前提條件是要將不銹鋼和氧化鋯陶瓷合理的匹配在一起。

       東莞精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷憑借著高韌性、高抗彎強(qiáng)度、高耐磨性，以及優(yōu)異的隔熱性能，熱膨脹系數(shù)等優(yōu)點(diǎn)深受用戶青睞。不過如今不是要直接使用氧化鋯陶瓷，而是需要將其與不銹鋼材料進(jìn)行燒結(jié)，從而構(gòu)成一種不銹鋼與氧化鋯陶瓷復(fù)合件。

      技術(shù)永遠(yuǎn)是行業(yè)中的主流走勢(shì)，沒有技術(shù)行業(yè)發(fā)展的發(fā)展就存在太多的阻礙。相信在未來的日子里，經(jīng)過努力技術(shù)的不斷提升和自主研發(fā)會(huì)成精密零件加工產(chǎn)業(yè)的真正主流。而我們也會(huì)正常跟上時(shí)代的發(fā)展步伐，促進(jìn)精密陶瓷零件燒結(jié)更快速的發(fā)展。

        加工制造業(yè)在行業(yè)竟?fàn)幹幸欢ㄒ斜３謨?yōu)勢(shì)，做一個(gè)專業(yè)水平的加工廠，想做好精密陶瓷零件必須做好其質(zhì)量及精度提高，產(chǎn)品精度有保證客戶才是信賴，不然很難在零件加工行業(yè)這一界混下去。