鋼筋焊網(wǎng)機(jī)使用流程

鋼筋焊網(wǎng)機(jī)的使用流程：

鋼筋網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)在使用方面沒(méi)有多少高難動(dòng)作，但使用前要經(jīng)過(guò)人員的技術(shù)培訓(xùn)方可上崗，對(duì)于剛接觸焊網(wǎng)機(jī)的朋友大致了解鋼筋網(wǎng)片的焊接品質(zhì)如何直接的影響因素就是焊接電流、焊接時(shí)間、電極壓力等工藝因素，焊接電源大小以及壓力值根據(jù)鋼筋粗細(xì)以及剛性大小來(lái)做出相應(yīng)調(diào)整。

1.放線裝置：緯絲落料機(jī)構(gòu)為自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)與料斗落料機(jī)構(gòu)兩個(gè)系列。自動(dòng)落料機(jī)型配置了精密截緯直絲機(jī);料斗落料機(jī)型 鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)，只需放入成捆的緯絲無(wú)需人工調(diào)整。

2.主體機(jī)架：采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，使主體結(jié)構(gòu)更為牢固 鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)工作，緊湊。 焊接電力電子控制系統(tǒng)：采用同步控制技術(shù)，焊接時(shí)間與分控焊接均由PLC數(shù)字編程系統(tǒng)組成，具有一次壓緊，分次焊接的特點(diǎn)。

鋼筋焊網(wǎng)機(jī)材料指標(biāo)

鋼筋焊網(wǎng)機(jī)的選材指標(biāo)：

1.鋼筋的高溫和常溫強(qiáng)度  此強(qiáng)度越大，可焊性越差，易產(chǎn)生飛濺

2.鋼筋的線脹系數(shù)  線脹系數(shù)越大，點(diǎn)焊是易產(chǎn)生裂紋等缺陷，焊后翹曲變形大。

3.鋼筋的熔點(diǎn)以及電極材料形成合金的傾向  熔點(diǎn)越高，點(diǎn)焊時(shí)電極易變形和磨損，可焊性差。有些表面鍍有低熔點(diǎn)且易與電極形成合金的鍍層材料，焊接時(shí)易使電極沾污，可焊性差。

4.鋼筋的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性  導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好的材料 ，其可焊性較差

影響電焊網(wǎng)機(jī)的價(jià)格因素

1.電焊網(wǎng)絲徑不同，價(jià)格不同，絲徑越大價(jià)格也會(huì)越高。同時(shí)，我們也看出電焊網(wǎng)價(jià)格高到2000元低到500元，規(guī)格型號(hào)等不同，這個(gè)價(jià)格存在的差異也是很大的。

2.電焊網(wǎng)尺寸不同，價(jià)格是是不一樣的，一般尺寸越大價(jià)格越高。

3.生產(chǎn)廠家不同，定位不同。

4.生產(chǎn)工藝不同，技術(shù)不同。

5.焊網(wǎng)機(jī)是高強(qiáng)度、高產(chǎn)量的混凝土配筋用建筑材料，經(jīng)自動(dòng)化生產(chǎn)線，將縱向、橫向的冷拔、冷軋之鋼筋分別以一定間距垂直排列，全部交叉點(diǎn)均用電阻點(diǎn)焊在一起的鋼筋網(wǎng)片。應(yīng)用于樓板、地坪、剪力墻、道路路面、橋面鋪裝、箱涵、碼頭地坪、預(yù)制構(gòu)件等領(lǐng)域。

鋼筋焊網(wǎng)機(jī)的常見(jiàn)故障及預(yù)防措施

1. 位錯(cuò)：原因可能是焊接部件不對(duì)齊或傾斜，焊接部件過(guò)熱，出料長(zhǎng)度過(guò)大。焊接剛度不夠大，主要防止措施是提高設(shè)備的剛性，減  小延長(zhǎng)的長(zhǎng)度和對(duì)頂鍛的適當(dāng)限制，允許誤差的位錯(cuò)一般小于0.1mm或0.5mm厚度。

2.不穿透：原因可能是由于頂部的界面溫度過(guò)低，頂鍛過(guò)小，鍛造壓力和鍛造速度低，金屬夾雜物過(guò)多造成的不滲透，是的，使用適當(dāng)?shù)膶?duì)接焊工藝參數(shù)。

3.裂紋：原因可能是在高碳鋼和低碳鋼淬火的傾向下，可以預(yù)熱，經(jīng)過(guò)熱和及時(shí)的退火措施來(lái)防止。

4.白點(diǎn)：焊縫上的特殊缺陷在斷面上呈現(xiàn)徑向灰色日移，這種缺陷很薄，不易在金中研磨，在電子顯微鏡分析中可以發(fā)現(xiàn)，白色更對(duì)于冷彎，但是對(duì)拉伸強(qiáng)度的影響很小，可以用來(lái)快速，更好的措施來(lái)減掉。