混流泵的安裝
1、 安裝原則:
(1) 水泵的安裝高度:zui高上水位不應(yīng)高于軸承下端,zui低下水位取決于泵的允許吸上真空度(應(yīng)減去管路損失)。
(2) 水泵應(yīng)盡可能靠近水源,以縮短進(jìn)水管路,減少管路損失。2、在婚禮工作時(shí),要注意觀察軸承的溫度,一般不高于環(huán)境溫度40度,zui高不超過(guò)80度。
(3) 管路應(yīng)盡量直和短。一般在進(jìn)水口用一只90°或33°彎管,水泵底腳基礎(chǔ)斜澆,可省去出水彎管。
2、 注意事項(xiàng):
(1) 用皮帶傳動(dòng)時(shí),水泵和動(dòng)力機(jī)的皮帶輪應(yīng)對(duì)正。皮帶輪和皮帶外要設(shè)安全罩。
(2) 泵蓋一般不宜直接連彎管,應(yīng)先接直管后再接彎管,以保證進(jìn)口處流速分布均勻。
(3) 管路各連接法蘭間,應(yīng)加橡膠墊或石棉線,以防漏氣漏水。
(4) 進(jìn)水管伸入進(jìn)水池的位置應(yīng)合適,進(jìn)水管口距河底一般為1D—3D,進(jìn)水管口距zui低枯水面一般為1D—3D,進(jìn)水管距進(jìn)水池壁一般為(1—1.5)D(D為進(jìn)水管口徑,小泵取大值,大泵取小值)。
(5) 出水口應(yīng)淹沒(méi)在出水池的水里,并盡量靠近水面,以減少揚(yáng)程損失。
(6) 進(jìn)水口前應(yīng)設(shè)有網(wǎng)罩,以防水草雜物進(jìn)入泵內(nèi)打碎葉輪或堵塞流道。
(7) 泵裝在船上使用并采用潤(rùn)滑油(稀油)潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)考慮到泵在抽上水時(shí)引起的船頭壓低或船身傾側(cè),必需保證泵軸在運(yùn)行中保持水平位置,以免軸承因缺油而損壞。
(8)650HW型泵采用單列向心推力球軸承,必須保證有適宜的軸向游動(dòng)間隙,使軸承有良好的承載能力和使用壽命。

混流泵的使用常常遇到哪些問(wèn)題
1、傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過(guò)熱發(fā)生緣由:短少潤(rùn)滑油或軸承po裂等。解決辦法:加注潤(rùn)滑油或替換軸承
2、混流泵 不出水發(fā)生緣由:泵體和吸水管沒(méi)灌滿引水; 動(dòng)水位低于水泵濾水管;吸水管po裂等。解決辦法:排除底閥毛病,灌滿引水; 下降水泵的裝置方位,使濾水管在動(dòng)水位之下, 或等動(dòng)水位升過(guò)濾水管再抽水;修補(bǔ)或替換吸水管。
3、混流泵功率消耗過(guò)大 發(fā)生緣由:水泵轉(zhuǎn)速太高; 水泵主軸曲折或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行; 選用水泵揚(yáng)程不適宜;水泵吸入泥沙或有阻塞物;電機(jī)滾珠軸承損壞等。特點(diǎn):柴油機(jī)混流泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套及軸承體(口徑≤350mm)或軸承架(口徑≥400mm)等主要零件構(gòu)成。解決辦法:查看電路電壓,下降水泵轉(zhuǎn)速; 糾正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對(duì)方位; 選用適宜揚(yáng)程的水泵;整理泥沙或阻塞物;替換電機(jī)的滾珠軸承。
4、混流泵泵體劇烈振動(dòng)或發(fā)生噪音發(fā)生緣由:水泵裝置不牢或水泵裝置過(guò)高; 電機(jī)滾珠軸承損壞;水泵主軸曲折或與電機(jī)主軸不同心、 不平行等。解決辦法:裝穩(wěn)水泵或下降水泵的裝置高度; 替換電機(jī)滾珠軸承; 糾正曲折的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)方位。
5、混流泵流量缺乏發(fā)生緣由:影響水泵流量缺乏多是吸水管漏氣、 底閥漏氣;進(jìn)水口阻塞;底閥入水深度缺乏; 水泵轉(zhuǎn)速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過(guò)大;吸水高度超標(biāo)等。解決辦法:查看混流泵吸水管與底閥,堵住漏氣源;整理混流泵進(jìn)水口處的淤泥或阻塞物;底閥入水深度有必要大于進(jìn)水管直徑的1.5倍,加大底閥入水深度;查看電源電壓,提高水泵轉(zhuǎn)速,替換密封環(huán)或葉輪等。

混流泵開機(jī)前的檢查
<1>用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)輕重小均勻或摩擦的感覺(jué)。這樣,轉(zhuǎn)子不會(huì)因?yàn)楸贸惺苁茌d荷而產(chǎn)生彎曲,從而保證軸承的zui佳使用壽命。
<2>檢查軸承;對(duì)滾動(dòng)軸承檢查潤(rùn)滑油油(脂)是否在顯示窗指示位置,對(duì)橡膠軸承檢查上部冷卻水潤(rùn)滑是否準(zhǔn)備好。
<3>檢查各部連接螺栓是否全部擰緊,有無(wú)松動(dòng)的現(xiàn)象。
<4>檢查進(jìn)出水流道及進(jìn)水池有無(wú)雜物堵塞,如有應(yīng)及時(shí)排除。
<5>檢查儀器、儀表部分是否正常,檢查電源電壓是否達(dá)到額定電壓<380v>。電源電壓zui低不得低于額定電壓5%,zui高不得超過(guò)額定電壓10%。
<6>檢查集水池水位深度是否符合要求。泵站zui低水位不得低于水泵基礎(chǔ)梁下表面。

1、HW—S型混流泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座及軸承體(軸承架)等主要零件構(gòu)成,采用前后開門的結(jié)構(gòu)形式。
2、泵蓋分別與泵體和進(jìn)水管相接。最后則是為擴(kuò)大泵的使用范圍,滿足用戶不同要求,可切割葉輪外徑或換用不同性能的葉輪,軸封裝置由填料、填料壓蓋、填料環(huán)和泵體上的填料函組成。泵蓋平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當(dāng)間隙。間隙過(guò)小,易產(chǎn)生摩擦;間隙過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致泵體內(nèi)壓力水大量回流,使泵的效率降低。實(shí)際使用的適宜間隙為0.3~0.7毫米(將泵軸推向泵的進(jìn)口端測(cè)量),間隙可用增減紙墊厚度來(lái)調(diào)整。
3、軸承裝置100HW~150HW采用骨架油封、200HW~650HW采用填料密封結(jié)構(gòu)。其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過(guò)多地沿軸流出。
4、軸套用以保護(hù)泵軸,磨損后可及時(shí)更換。