雙金屬耐磨管在生產(chǎn)工藝上直管采用離心鑄造技術(shù)，該技術(shù)是將兩種金屬都在液態(tài)下融合成型，實(shí)現(xiàn)了真正冶金結(jié)合的目的，其結(jié)合層剪切強(qiáng)度高于本體金屬，完全實(shí)現(xiàn)了基層和耐磨層力學(xué)互補(bǔ)；彎頭、三通、異徑管等管件采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝，其工藝先進(jìn)，有效地解決了彎管無(wú)法復(fù)合的難題，彎管和其他各種異形管道能做到的整體復(fù)合，不改變物料在彎管中的流動(dòng)軌跡，大大降低物料輸送阻力。

雙金屬耐磨短節(jié) 應(yīng)用行業(yè)：耐磨管應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械、燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還廣泛用于以下行業(yè)：

礦山：煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；

金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭；

鋼鐵：燒結(jié)送料筒、管道、出渣槽、高爐噴煤、輸渣等管道等；

水泥廠：輸料管道、旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭。

化工廠：煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨彎頭。

離心鑄造注意事項(xiàng)

(8)在模樣上涂料過(guò)程中添加防滲碳材料

在涂料配制過(guò)程中加入某些抗增碳的催化劑，如堿金屬鹽、石灰石粉等，澆注后使涂料層中能分解出足夠量的CO、CO2氣體進(jìn)行吸碳，從而防止鑄件滲碳；或在涂料中加入氧化劑，促使模樣熱分解后的C、H2氣體轉(zhuǎn)變?yōu)橹行詺怏w，從而減少模樣熱分解后形成的C與H向鑄件內(nèi)滲入，避免造成鑄件增碳或氫脆現(xiàn)象。

雙金屬耐磨彎頭性能特點(diǎn)

1、良好的耐磨性

2、良好的抗沖擊性能、金屬結(jié)合性能、抗熱震性能

3、良好的耐熱、耐腐蝕性能

4、復(fù)合成本低、質(zhì)量好

5、運(yùn)輸、安裝、使用方便

我公司生產(chǎn)的雙金屬耐磨彎頭結(jié)合面完全是冶金結(jié)合，使用可靠。兩者熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，不會(huì)出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象。管的外壁采用鋼管，內(nèi)襯采用超硬度耐磨合金，該產(chǎn)品既具有高合金產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機(jī)械性能和較高的抗沖擊性能。