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脈沖除塵器發(fā)生故障的原因是什么?
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。超細(xì)干霧顆粒細(xì)密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚,形成團(tuán)聚物,團(tuán)聚物不斷變大變重,直至最后自然沉降,達(dá)到消除粉塵的目的。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
DMC單機(jī)脈沖袋式除塵器簡介
DMC型單機(jī)脈沖布袋除塵器,是一種卓效經(jīng)濟(jì)實(shí)用型的布袋除塵器,它由占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)管理方便、能耗少、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率低、寬容度大、除塵等優(yōu)點(diǎn),幾十年來,在我國各礦企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用和肯定。DMC單機(jī)脈沖袋式除塵器工作原理:
基于DMC型除塵器,該除塵器主要改進(jìn)處是將進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在箱體的兩個側(cè)面,在箱體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流分布格柵板,形成旁側(cè)進(jìn)風(fēng)。使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況,測壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理。含塵氣體進(jìn)入除塵器后,被格柵板阻擋,大部分氣體在導(dǎo)流格柵板作用下進(jìn)入含塵過濾室及灰斗,較大顆粒失去慣性的能量,在自身重力作用下以及與隔板碰撞后落入會都底部被搜集,起到初級除塵的作用,因而該除塵器允許入口濃度高達(dá)500g/m3,不需要另行增加初級除塵器,既減少占地面積,又節(jié)約了投資費(fèi)用,被初級處理的氣體,進(jìn)入過濾室,被濾袋過濾,凈化氣體經(jīng)過濾室排出。
除塵器的清灰方式及選擇要求
不同類型的除塵器在進(jìn)行使用時會不同的除塵效果,設(shè)備對于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定或者是波動較大的除塵系統(tǒng),在使用時需要注意其煙氣處理量變化對除塵效率的影響,正常運(yùn)行時,除塵器的低是袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器等設(shè)備。芳香聚醉胺(Nomex)在溫度100℃以上時,也存在水解性影響,特別是有堿、酸的催化作用下更是如此。除塵器在選擇時有效的根據(jù)其氣體的性質(zhì)來進(jìn)行選擇,在使用時必須要考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分以及濕度等因素,電除塵器適合于大風(fēng)量、溫度<400℃的煙氣凈化,在使用時不會受到其煙氣量大小的限制。
煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用袋式除塵器;袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化;的氣體凈化適合于濕式除塵器;旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限,當(dāng)風(fēng)量較大時,可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式。
除塵器在使用時不會受到其粉塵以及電阻的影響,其粉塵的濃度和粒度對除塵器效率的影響是非常顯著的,但對袋式除塵器的影響不顯著;當(dāng)氣體的含塵濃度較高時,電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置
除塵器的清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì);LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器特別適用于質(zhì)輕、粒細(xì)、粘性粉塵的空氣凈化。濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響顯著;對于新附性大的粉塵,易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;粉塵凈化遇水后,能產(chǎn)生可燃或有危險的混合物時,不得采用濕式除塵器。
除塵器啟動前需要注意的事項(xiàng)
淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;5、在袋籠上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式(八角型、圓型等)的選擇。LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設(shè)備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。
具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。在當(dāng)前市場經(jīng)濟(jì)條件下布袋除塵器行業(yè)都沒有一個較好報價的限制,使設(shè)備優(yōu)良的裝置不能得到很好應(yīng)用,促進(jìn)環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營方針。
除塵器啟動前需要注意的事項(xiàng)
除塵器是目前的一種粉塵、治理的環(huán)保節(jié)能設(shè)備,本設(shè)備的應(yīng)用使大多數(shù)行業(yè)都達(dá)到了環(huán)保部門的要求,要想一臺除塵器達(dá)到理想的除塵效率,在除塵器啟動前,我們需要注意哪些方面的問題呢?
1、引風(fēng)機(jī)開啟前,應(yīng)當(dāng)檢測提升閥或者旁路閥,至少有其中一種處于打開位置。防止在提升閥、旁路閥都處于關(guān)閉位置時啟動風(fēng)機(jī),這樣會嚴(yán)重?fù)p壞電機(jī)及提升閥和旁路閥。
2、除塵器啟動前做好對除塵器的清理及檢查工作。
3、啟動后,除塵器就會過濾含塵氣體從而達(dá)到除塵效果,在線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。除塵器在使用時不會受到其粉塵以及電阻的影響,其粉塵的濃度和粒度對除塵器效率的影響是非常顯著的,但對袋式除塵器的影響不顯著。通常,除塵器性能的顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個過濾室的壓力降是除塵布袋狀況的顯示,壓力降的突然升高或者降低就意味著除塵布袋的堵塞、泄漏、閥不動作、清灰系統(tǒng)失靈或者灰斗積灰過多。處于對除塵布袋的保護(hù),每個過濾室的壓力降不能超過900Pa.
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