回轉(zhuǎn)窯的工作原理是：筒體在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，生物料從進(jìn)料口送入筒體，物料在回轉(zhuǎn)窯筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)和傾斜裝置作用下，做著即圍繞筒體的圓周運(yùn)動(dòng)又從高向低端的符合的運(yùn)動(dòng)。生物料在筒體內(nèi)經(jīng)過(guò)分解、煅燒的工藝過(guò)程在出料口排出進(jìn)入冷卻機(jī)。在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熱量是窯頭送入的，燃料被噴入筒體內(nèi)并在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生的大量的熱量加工物料，而物料加工過(guò)程中的熱氣從窯尾排出進(jìn)行下一步加工。水泥回轉(zhuǎn)窯主要是用來(lái)煅燒水泥，但除此之外，也可以用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。還可以焚燒處理危險(xiǎn)廢棄物等。回轉(zhuǎn)窯密封是回轉(zhuǎn)窯重要的裝置。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰净剞D(zhuǎn)窯密封產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、電力、造船、水泥、制藥、礦山等行業(yè)，回轉(zhuǎn)窯密封產(chǎn)品規(guī)格齊全，質(zhì)量穩(wěn)定，暢銷全國(guó)，享有良好信譽(yù)。使用本回轉(zhuǎn)窯密封產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式、魚鱗片式、迷宮式、彈簧壓板式、石墨塊式密封安裝簡(jiǎn)便。以優(yōu)取勝、以誠(chéng)取信、質(zhì)量可靠、用戶至上是我公司的宗旨，我公司全體員工將以開拓、進(jìn)取、求實(shí)、創(chuàng)新的精神與國(guó)內(nèi)外同仁共創(chuàng)美好的明天，并期盼更好的與廣大新老用戶真誠(chéng)的合作。

回轉(zhuǎn)窯密封裝置性能的好壞，對(duì)窯系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和窯產(chǎn)質(zhì)量及能耗等均具有重大意義?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置有如下要求。（1）密封性要好。窯頭處負(fù)壓較小，處于零壓附近，密封要求可以低些。但是窯尾處負(fù)壓較高，干法預(yù)熱器窯可達(dá)150-1000Pa，濕法長(zhǎng)窯可達(dá)300-1500Pa，因此要求密封裝置能適應(yīng)這樣的負(fù)壓。（2）在保證密封可靠的前提下，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)很好地適應(yīng)筒體正常運(yùn)轉(zhuǎn)和正常的窯頭上下竄動(dòng)，徑向跳動(dòng)，筒體中心線彎曲及制造誤差，窯體溫度變化時(shí)熱脹冷縮，懸臂端輕微彎曲變形等要求?；剞D(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過(guò)程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，是水泥廠煅高標(biāo)號(hào)水泥的設(shè)備，同時(shí)也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。（3）零件磨損應(yīng)小，使用周期要長(zhǎng)，因?yàn)樵诟G的密封處氣流溫度高，粉塵多，并且潤(rùn)滑比較困難，容易磨損。在進(jìn)行形狀設(shè)計(jì)時(shí)，要避免有積灰的地方，在材質(zhì)上要求能耐高溫、耐磨、防止?jié)櫥吐┦?。?）回轉(zhuǎn)窯密封在結(jié)構(gòu)上要簡(jiǎn)單，易于制造，能長(zhǎng)期可靠地工作，維護(hù)方便。

  水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯兩大類。冶金化工回轉(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。水泥回轉(zhuǎn)窯(即活性水泥回轉(zhuǎn)窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性水泥和輕燒白云石。水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線在運(yùn)作的過(guò)程中，應(yīng)定期檢查基礎(chǔ)有無(wú)振動(dòng)和下沉現(xiàn)象，窯尾密封及窯頭密封性是都良好，磨損是否嚴(yán)重，定期檢查輔助傳動(dòng)裝置和筒體溫度，特別是燒成帶和中間檔輪帶附近的回轉(zhuǎn)窯筒體溫度。該筒體以很小斜度安裝（1-4°），以30至250轉(zhuǎn)每小時(shí)慢慢地繞軸旋轉(zhuǎn)。