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什么是皮膜處理?皮處理又稱磷化處理,這種處理使金屬表面形成一層薄膜,其與金屬體結合良好,并能粘附于涂料,從而使涂料具有足夠的附著力,使金屬表面均勻,噴涂后的涂層流平性好,與涂層結合牢固,達到抗腐蝕的目的。二次皮處理工藝全流程介紹錄像:鎂合金產(chǎn)品皮膜處理技術薄膜處理的工藝流程主要包括:脫脂-水洗-活化-水洗-表面處理-水洗-水洗-烘烤-水處理,具體如下:1、M140脫脂粉(此工藝中關鍵的一點就是去除油污,如果去除不干凈,本品與基材之間會隔著一層油污,會導致成膜不均勻,附著力差,對成品質量有很大影響)2、水洗:工業(yè)用水(浸泡、清洗)3、M330活化劑(對鎂合金的浸蝕程度較輕,同時可除去鎂合金表面的氧化膜,可除去深層脫模劑。)4、水洗:工業(yè)用水(浸泡、清洗)5表調:M440表調劑6、鎂合金化M533皮膜劑(使金屬表面形成一層薄膜,這樣可以使涂層具有足夠的附著力,從而達到防腐蝕的目的)。
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水洗:工業(yè)用水(浸泡、清洗)8.烘烤(干燥)由于原料多種多樣,以上工藝僅供參考,實際使用參數(shù)以現(xiàn)場佳產(chǎn)品效果為準。圖示:加工鎂合金制品這款東明化工生產(chǎn)的無磷無鉻皮膜劑有四大特點:1)環(huán)境保護該鎂合金無磷無鉻皮膜劑,采用環(huán)保材料配制而成,不含磷酸鹽、重金屬等污染物質,無沉渣和排放。本產(chǎn)品采用鎂合金件化成后無需封閉,節(jié)省了生產(chǎn)成本。
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普通 PU漆,如無特殊說明,則按 UV漆標準進行。6.抗化學試劑試驗檢測前檢查外觀是否有異常,應用酒精棉簽蘸酒精(濃度大于99.5%),以不滴下為原則均勻地涂抹于手機外殼涂料涂層,保持15min;置于室溫下,2 h后檢查漆膜外觀。合格性:產(chǎn)品外觀無明顯變化即為合格。7、低溫貯藏實驗方案:將產(chǎn)品置于溫度箱內,以1℃/min減至-30℃6小時,在-30℃時由-30℃/min降至-40℃,保持16小時;從-40℃降至-30℃,保持15分鐘;從-30℃時,保持1℃/min升至 25℃,保持2小時內不變;檢查涂層外觀,并按8.1.2方法進行附著力測試。資格認定:1)漆膜外觀無異常、脫落、裂紋、變色等異?,F(xiàn)象;2)涂料涂層附著力試驗達到或超過4 B。8、高溫貯藏本品先放入溫箱內,升溫至 55℃,保持6小時,溫度為1℃/min,溫度為1℃/min至 70℃,溫度為1℃/min至 70℃,保持至室溫為1℃/min,保持2小時;檢查涂料涂層外觀,并按8.1.2方法進行附著力測試。資格認定:1)漆膜外觀無異常、脫落、裂紋、變色等異常現(xiàn)象;2)涂料涂層附著力試驗達到或超過4 B。
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交變濕熱試樣置于溫濕度箱內,溫箱設置為 25℃,95% RH;溫度3小時升溫至 55℃,濕度95%±2%,保持9小時;然后溫度用3小時降回 25℃,濕度95%±2%,保持9小時以上24小時為一個周期,重復3次;然后在25℃,75% RH條件下保持2小時;檢查涂料的外觀,并按照8.1.2方法進行附著力測試。
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自動噴漆設備已成為涂裝市場的主流,全自動噴漆技術也在不斷地革新,事實上,傳統(tǒng)的噴漆工藝已不能適應現(xiàn)代化的產(chǎn)品需求,同時也有一些廠家考慮到投資一條自動噴漆設備需要大量資金的問題,生怕觸動,不愿意更好地全自動化噴漆生產(chǎn)線
低產(chǎn)速度要講究慢產(chǎn)速,慢產(chǎn)速的結果是低產(chǎn)量,低產(chǎn)量導致利潤低,利潤低也是配置低的原因,這樣循環(huán),為什么不跳出這個步驟,找一家更靠譜的公司,選擇自動化全自動化噴漆線,不僅生產(chǎn)速度低,而且生產(chǎn)效率低,所以投資少,為什么不跳出這個步驟,找一家更靠譜的公司,選擇自動化噴漆線,不僅生產(chǎn)速度低,而且投入少,而且成本低,而且成本低,所以成本低,所以成本低,所以成本低,為什么不跳出這個步驟呢,找一家更靠譜的公司,選擇自動化噴漆生產(chǎn)線,不僅生產(chǎn)速度低,而且成本低,而且成本低
人工噴漆將逐步被行業(yè)淘汰,自動化、智能化的全自動化噴漆設備將適應市場,自動噴漆設備可定制,完善售后服務,邀請各大客戶共同創(chuàng)造雙贏。
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做真空鍍膜材料表面之前,必須先噴底漆,這樣才能有這樣的好處:1、提高鍍層與塑料基材表面結合力。底層 UV涂料在塑料基材上的應用UV涂料中的活性稀釋劑對塑料基材有很強的侵蝕能力,活性稀釋劑能使塑料基材輕微溶脹或軟化,因此,當?shù)灼峁袒螅?UV與基材介面之間形成一個互穿網(wǎng)絡,可提高整個鍍膜層的附著力。如直接在塑膠基材表面鍍真空,而沒有進行底漆 UV噴涂,由于金屬鍍膜層缺乏對塑料基材的侵蝕力,會造成鍍膜層與塑膠基材結合不良的現(xiàn)象。2、封底材料內的殘留物,確保鍍膜質量通過 UV涂布將基材內的塑化劑殘留物、腐蝕性氣體殘留物和脫模劑潤滑劑等油脂分子殘留,在真空鍍膜時或工件使用過程中基材中的這些揮發(fā)雜質溢出,影響鍍膜質量。