軸承套加工廠家表示，電機軸承跑套問題主要便是二種：一種是軸承跑外套，一種則是軸承跑內墊。

導致電機軸承跑內墊的原因也是有下列幾類：其一，習慣性的冷拆、冷裝，導致軸承與軸承頸中間產生松脫；其二，應用拆裝用工具拆裝軸承時，沒有在支撐桿頂端墊維護塊，導致轉子管理中心孔軸損害；其三，安裝時沒有依照要求的溫度對軸承開展加溫安裝。之上這種全是導致電機軸承跑內墊的主要原因。

軸類零件的材料和毛坯

　　合理選用材料和規(guī)定熱處理的技術要求，對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義，同時，對軸的加工過程有極大的影響。

　　1、軸類零件的材料

　　一般軸類零件常用45鋼，根據不同的工作條件采用不同的熱處理規(guī)范（如正火、調質、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉速較高的軸類零件，可選用40Cr等合金鋼。

小電機軸加工


軸類零件中工藝規(guī)程的制訂，直接關系到工件質量、勞動生產率和經濟效益。一零件可以有幾種不同的加工方法，但只有某一種較合理，在制訂機械加工工藝規(guī)程中，須注意以下幾點。精基準選擇:要符合基準重合原則，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統一原則。盡可能在多數工序中用同一個定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝表面為精基準。小電機軸加工


軸類零件是機器中的常見零件，也是重要零件，其主要功用是用于支承傳動零部件（如齒輪、帶輪等），并傳遞扭矩。軸的基本結構是由回轉體組成，其主要加工表面有內、外圓柱面、圓錐面，螺紋，花鍵，橫向孔，溝槽等。在一般軸類零件加工中，常用的定位基準是兩端中心孔。因為軸上各表面的設計基準一般都是軸的中心線，所以用中心孔定位符合基準重合原則。同時以中心孔定位可以加工多處外圓和端面，便于在不同的工序中都使用中心孔定位，這也符合基準統一原則。小電機軸加工