電鍍層按電化學性質分類怎么分？

電鍍廠家跟您介紹，電鍍層按電化學性質分類可分為陽極性鍍層和陰極性鍍層。

(1) 陽極性鍍層

鍍層金屬的電勢比基體金屬的電勢低的鍍層叫陽極性鍍層。如鋼鐵件上鍍鋅，海洋環(huán)境下的鐵制品表面鍍鎘，有機酸環(huán)境下的鐵制品表面鍍錫等。這類鍍層的特點是當形成腐蝕微電池時，即當發(fā)生電化學腐蝕時，處于陽極的鍍層金屬不斷損耗而基體金屬得到保護。所以首先腐蝕的是鍍層金屬(如鋅、鎘，相對鋼鐵制品而言)，對鋼鐵件起電化學保護作用。對陽極性鍍層，鍍層的厚度對防護能力有決定性影響。

電鍍鍍層結合力不夠的五大原因

電鍍作為一種金屬表面進行防護處理手段，因在美化產品外觀，增強金屬質感，提升防腐性和耐磨性等方面具有難以取代的優(yōu)勢，而被廣泛應用各類金屬生產中。也因此，衍生出了鎳鐵鍍、鐵錫鍍、金銀渡、鋁銀鍍等鍍種。雖然這些鍍種不同，但是不少廠家在生產過程中都反饋一個問題：那就是——鍍層的結合力不夠，易脫落。為什么會造成這種現(xiàn)象，據(jù)解析原因是多方面的。

經常接到客戶的質量反饋，不同批次電鍍鋅產品顏色有差異，反饋如下:

鍍層色差是什么原因導致的？

是鍍鋅工藝偏差還是其他原因引起的呢？

01電鍍鋅概述

◆ 電鍍鋅的定義

電鍍鋅，行業(yè)內又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在工件表面形成均勻、致密、結合良好的鋅金屬或鋅合金沉積層的過程。

鋅相較于其他金屬便宜而又易鍍覆，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于各種裝飾。

?緊固件電鍍層的質量主要從以下幾個方面來判斷

緊固件電鍍層的質量主要從以下幾個方面來判斷：

1、外觀檢查

緊固件表面應光滑、光澤度好無漏鍍層面，不得有臟污、孔隙、、剝離、燒焦鍍層、灰暗、起皮、結皮狀況和明顯條紋以及麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴重的鈍化痕跡。

2、鍍層厚度

緊固件的鍍層厚度直接關系到它在大氣中的耐腐蝕強度，但是過于厚的話在安裝過程中反而會產生螺紋干涉，建議一般鍍層厚度為4～12um。熱浸鍍鋅標準的平均厚度為54 um（稱呼徑≤3/8為43 um），小厚度為43 um（稱呼徑≤3/8為37 um）。