關(guān)于自動(dòng)化流水線設(shè)備的選型參數(shù)詳情

自動(dòng)化流水線設(shè)備是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式輸送物料的機(jī)械。（4）從噴涂倉和烘箱排放到大氣中的污染項(xiàng)應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB16297及北京市DB11/501排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)用自動(dòng)化流水線可以將物料在一定的輸送線上，從初的供料點(diǎn)到終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除了進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各種工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相互配合，形成有節(jié)奏的流水線。所以自動(dòng)化流水線設(shè)備廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。

自動(dòng)化流水線設(shè)備的選型設(shè)計(jì)有兩種，一種是成套設(shè)備的選用，這只需驗(yàn)于具體條件的可能性，另一種是通用設(shè)備的選用。2、能夠通過機(jī)器視覺和多種傳感器進(jìn)行質(zhì)量檢測，自動(dòng)剔除不合格品，并對采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行SPC分析，找出質(zhì)量問題的成因。需要通過計(jì)算選著各組成部件，后組合成適用于具體條件下的自動(dòng)化流水線設(shè)備。設(shè)計(jì)選型分為兩步：初步設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)。在此，我們僅介紹初步設(shè)計(jì)。

?自動(dòng)化流水線設(shè)備機(jī)型的選定：

（1）QD80輕型固定自動(dòng)化流水線設(shè)備與TDⅡ型相比，其皮帶較薄、載荷也較輕，運(yùn)距一般不超過100m，電機(jī)容量不超過22KW。

（2）DX型鋼繩芯自動(dòng)化流水線設(shè)備屬于高強(qiáng)度自動(dòng)化流水線設(shè)備，其輸送帶的帶芯中有平行的細(xì)鋼繩，一臺輸送機(jī)運(yùn)距可達(dá)幾公里到幾十公里。

（3）U形自動(dòng)化流水線設(shè)備又被稱為槽型自動(dòng)化流水線設(shè)備，特點(diǎn)是將普通自動(dòng)化流水線設(shè)備的槽型托輥角由30°–45°提高到90°使輸送帶成U形，

（4）管型自動(dòng)化流水線設(shè)備是U型自動(dòng)化流水線設(shè)備的升級版，U型自動(dòng)化流水線設(shè)備的輸送帶進(jìn)一步的成槽，后形成一個(gè)圓管狀?？梢詫?shí)現(xiàn)密閉輸送物料，減輕了粉狀物料對環(huán)境的污染，并可以實(shí)現(xiàn)彎曲運(yùn)行。

（5）氣墊式自動(dòng)化流水線設(shè)備其機(jī)構(gòu)及原理比較復(fù)雜，這里就不再一一講述了。

（6）壓帶式自動(dòng)化流水線設(shè)備是用一條輔助帶對物料施加壓力。根據(jù)工藝流程以及相應(yīng)的工序，涂裝車間火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的區(qū)域包括：輸調(diào)漆間、油漆臨時(shí)存儲(chǔ)間、噴漆室、烘干室、文丘里室、煙道及煙囪、點(diǎn)修補(bǔ)室等區(qū)域。這種輸送機(jī)的主要有點(diǎn)事：輸送物料的大傾角可達(dá)90°。運(yùn)行速度可達(dá)6米/秒，輸送能力不隨傾角的變化而變化，可實(shí)現(xiàn)松散物料和有毒物料的密閉輸送。其主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、輸送帶的磨損增大和能耗大。

選用自動(dòng)噴槍的幾大要點(diǎn)

一.首先噴槍得保證涂膜均勻性: 按設(shè)計(jì)的線速度進(jìn)行噴涂，涂膜厚度誤差在±10％以內(nèi).工件內(nèi)表面除死角外達(dá)到全覆蓋，固化后應(yīng)無由于設(shè)備本身原因造成的諸如氣泡、流痕、漏噴、水眼等明顯缺陷。

二.自動(dòng)噴漆機(jī)有良好的充電效果 ，霧化性能好，在正常工作時(shí)，能調(diào)節(jié)工件的距離及槍與槍之間的距離（上下），并且易于清理、拆卸。

三.自動(dòng)噴槍采用自動(dòng)＋手噴方式（手補(bǔ)開口做門，平時(shí)不用和清理時(shí)可以關(guān)閉起來），所有噴槍為內(nèi)置式高壓組件的電暈槍，采用氣流閉環(huán)控制技術(shù)。

四.適用范圍要廣， 可直接噴涂金屬粉末。精細(xì)的粉末霧化使涂層更均勻、更柔和。

理想充電效果，的環(huán)抱效應(yīng)。 耐磨型結(jié)構(gòu)。

五.噴槍應(yīng)是“三次氣”設(shè)計(jì)，中央電極針清潔氣，保持導(dǎo)流板內(nèi)側(cè)、電極針清潔，避免噴涂瑕點(diǎn)，提高充電的穩(wěn)定性。插入組件前端的保護(hù)契塊可拆卸，運(yùn)行成本低。電流隨著噴槍與工件的間距變化而自行匹配，保證粉末帶電。

油漆循環(huán)系統(tǒng)是自動(dòng)噴涂設(shè)備的重要核心部分。主要是通過漆液循環(huán)流動(dòng)方式，解決大中規(guī)模噴漆時(shí)長距離輸送過程中出現(xiàn)的沉淀等問題，常應(yīng)用于自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線的大批量噴涂作業(yè)中。

油漆循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)能向噴具提供連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、流量可調(diào)的液流。供漆系統(tǒng)本身應(yīng)符合相關(guān)防火、防爆、防靜電規(guī)定。下面具體介紹下油漆循環(huán)系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)。

油漆循環(huán)系統(tǒng)的構(gòu)造形式

1.數(shù)量確定：所需油漆循環(huán)系統(tǒng)的數(shù)量按噴涂作業(yè)所需供給的油漆品種及顏色數(shù)量來確定。1種油漆1中顏色，需要1套涂料循環(huán)系統(tǒng)裝置；如果一種油漆有兩種顏色或三種顏色，則需配套兩套或三套。

2.設(shè)置位置：循環(huán)系統(tǒng)中的中央供漆系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備，一般放置在單獨(dú)間隔的調(diào)漆間內(nèi)，與油漆庫相鄰，便于運(yùn)漆。

3.構(gòu)造形式：構(gòu)造形式依其規(guī)模大小來確定的。