在內(nèi)外熱源的影響下，數(shù)控龍門銑床的各個(gè)部件會(huì)發(fā)生不同程度的熱變形，導(dǎo)致工件與刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系被打破。對(duì)于數(shù)控龍門銑床來(lái)說(shuō)，熱變形的影響更為嚴(yán)重，因?yàn)檎麄€(gè)加工過(guò)程是由計(jì)算指令控制的。

為了減少熱變形，龍門銑床結(jié)構(gòu)通常采用以下措施。

1.為了減少龍門銑床內(nèi)部加熱時(shí)產(chǎn)生熱變形的主要熱源，熱源應(yīng)盡可能與主機(jī)分離。

2.主軸箱的改進(jìn)對(duì)于龍門銑床的主軸箱，主軸的熱變形應(yīng)盡可能發(fā)生在刀具的垂直方向。這可以化主軸熱變形對(duì)加工直徑的影響。

3.龍門銑床機(jī)構(gòu)的改進(jìn)在相同加熱條件下，龍門銑床機(jī)構(gòu)對(duì)熱變形也有很大影響。例如，龍門銑床中使用的單立柱機(jī)構(gòu)可以由雙立柱機(jī)構(gòu)代替。

4.控制溫升采取一系列措施減少熱源后，熱變形將得到改善。然而，通常很難甚至不可能完全消除龍門銑床的內(nèi)部和外部熱源。因此，必須通過(guò)良好的散熱和冷卻來(lái)控制溫升，以減少熱源的影響。

龍門銑床的導(dǎo)軌主要由鋼或鑄鐵制成。如果這些導(dǎo)軌上出現(xiàn)劃痕，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，否則劃痕會(huì)擴(kuò)大，甚至影響機(jī)床的使用。嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。機(jī)床及其他磨損零件的修復(fù)通常采用金屬板和高分子材料鑲嵌或替換等方法，這不僅需要大量的加工和制造，而且往往需要對(duì)加工表面進(jìn)行手工刮磨，因此修復(fù)工序多，施工周期長(zhǎng)。下面小編推薦給大家一個(gè)效果不錯(cuò)的龍門銑床導(dǎo)軌修復(fù)工藝。

1.用氧-2炔火焰烘烤劃傷的零件(控制溫度，避免表面退火)，烘烤全年滲透的金屬表面的油，直到?jīng)]有火花或飛濺。

2.用角磨機(jī)對(duì)刮傷的零件進(jìn)行表面處理，打磨深度超過(guò)1毫米，并沿著導(dǎo)軌打磨出凹槽，是燕尾槽(如圖所示)。劃痕兩端的鉆孔加深，以改變應(yīng)力狀態(tài)。

3.將脫脂棉浸入B酮或無(wú)水乙醇中清洗表面。

4.將混合均勻的2211F涂抹在刮痕表面；層應(yīng)薄且均勻完全地覆蓋劃痕表面，以確保材料和金屬表面之間的粘附性，然后將材料涂覆到整個(gè)修復(fù)部件上并反復(fù)按壓，以確保材料被填充并達(dá)到所需厚度，使其略高于導(dǎo)軌表面。

5.該材料在24℃時(shí)需要24小時(shí)才能完全達(dá)到各種性能。為了節(jié)省時(shí)間，可以用鹵鎢燈來(lái)提高溫度。溫度每升高11℃，固化時(shí)間將縮短一半，固化溫度為70℃。

6.材料凝固后，用細(xì)磨石或?qū)⒉牧闲扪a(bǔ)平整至高于導(dǎo)軌表面，完成施工。

龍門銑床與龍門刨床的區(qū)別

龍門銑床的外形與龍門刨床相似，區(qū)別在于它的橫梁和立柱上裝的不是刨刀刀架而是帶有主軸箱的銑刀架，并且龍門銑床的縱向工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)不是主運(yùn)動(dòng)，而是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。

數(shù)控龍門銑床價(jià)格種類

按龍門架是否移動(dòng)，分為龍門固定工作臺(tái)移動(dòng)式和龍門移動(dòng)式(又稱橋式)。橋式龍門銑的特點(diǎn)是占地面積小，承載能力大，龍門架行程可達(dá)20米，便于加工特長(zhǎng)或特重的工件；按橫梁是否在立柱上運(yùn)動(dòng)，分為動(dòng)梁式和定梁式兩種；橫梁在高架床身上移動(dòng)稱為高架式。