電火花加工局限

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外部加工條件的限制。電火花加工時(shí)放電部位必須在工作液中，否則將引起異常放電，這給觀察加工狀態(tài)帶來麻煩，工件的大小也受到影響。

加工表面的“光澤”問題。加工表面是由很多個(gè)脈沖放電小坑組成。一般精加工后的表面，也沒有機(jī)械加工后的那種“光澤”，需經(jīng)拋光后才能發(fā)“光”。

加工效率低

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起始放電加工效率低-----電極尺寸縮放量（火花位）要大，自動(dòng)編程才能選出更大電流的條件號(hào)。型腔要盡可能進(jìn)行預(yù)銑加工。

程序中間的放電加工段效率低-----各段條件之間的余量過多，可以適當(dāng)減少兩段之間的加工余量。

以上就是為大家介紹的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。如果您想要了解更多電火花加工的相關(guān)信息，歡迎撥打以下熱線聯(lián)系我們！

電火花加工特點(diǎn)

可以加工任何高強(qiáng)度、高硬度、高韌性、高脆性以及高純度的導(dǎo)電材料;加工時(shí)無明顯機(jī)械力，適用于低剛度工件和微細(xì)結(jié)構(gòu)的加工:脈沖參數(shù)可依據(jù)需要調(diào)節(jié)，可在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工;電火花加工后的表面呈現(xiàn)的凹坑，有利于貯油和降低噪聲;生產(chǎn)效率低于切削加工;放電過程有部分能量消耗在工具電極上，導(dǎo)致電極損耗，影響成形精度。放電過程有部分能量消耗在工具電極上，導(dǎo)致電極損耗，影響成形精度。

電火花加工的特點(diǎn)

電火花加工的原理決定了它具有以下主要特點(diǎn)

1，熱影響?。汗ぜ軣岬挠绊懶?，可減少熱影響層，提高加工后的表面質(zhì)量，也適于加工硬質(zhì)合金等熱敏感材料。

2，可調(diào)節(jié)性：脈沖參數(shù)可調(diào)節(jié)，在同一臺(tái)機(jī)床上能連續(xù)進(jìn)行粗、中、精加工；又具有多種金屬切削機(jī)床的功能。

3，自動(dòng)化：直接利用電能加工，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和自動(dòng)化。