安裝羅茨鼓風機時的安全事項：1.仔細閱讀羅茨鼓風機使用說明書及產品樣本，熟悉和了解羅茨鼓風機的規(guī)格、形式、葉輪旋轉方向和氣流進出方向等；再次檢查羅茨鼓風機各零部件是否完好，否則應待修復后方可安裝使用。2.羅茨鼓風機安裝時有安全裝置以防止事故發(fā)生，并由熟悉相關安全要求的專業(yè)人士安裝和接線。3.聯(lián)接羅茨鼓風機進出口的風管有單獨支撐，不允許將管道重疊重量加在風機的部件上；羅茨鼓風機安裝時應注意風機的水平位置，對風機與地基的結合面與出風管道的聯(lián)接應調整，使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。4.羅茨鼓風機安裝后，用手或杠桿撥動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉動的物品，無異?，F(xiàn)象下，方可進行試運轉，羅茨鼓風機傳動裝置的外露部份應有防護罩，如羅茨鼓風機進風口不接管道時，也需添置防護網(wǎng)或其他安裝裝置。5.羅茨鼓風機所配電控箱與對應風機相匹配（指功率、電壓、氣動方式、控制形式等）。6.羅茨鼓風機接線應由專業(yè)電工接線，接線正確可靠，尤其是電控箱處的接線編號與風機接線柱上的編號一致對應，羅茨鼓風機外殼應可靠接地，接地可靠，不能用接零代替接地。7.羅茨鼓風機全部安裝后應檢查風機內部是否有留下的工具盒雜物。




羅茨風機轉子系統(tǒng)產生不對中的原因:一、軸承間隙過大或滾珠有點蝕現(xiàn)象，這種情況一般是由于潤滑不足或油質較差引起的，出現(xiàn)這種狀況容易引起不對中而產生震動，應視情況更換軸承。二、軸承座長時間震動產生偏移。由于大型羅茨風機產生震動是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動，后果就是引起不對中而震動。三、主電機本身引起的。大型電機對動平衡本身要求較高，長時間運行由于各種原因，電機本身動平衡破壞而要求不對中等等。羅茨風機與電動機之間由聯(lián)軸器聯(lián)接，傳遞運動和轉矩。




溫度對羅茨鼓風機的影響：1、夏季和冬季使用羅茨風機，對風機的檢查密度要增大，原本一天檢查1到2次，要增加到3到4次，一旦發(fā)生故障及時停機檢查。2、水冷型羅茨風機，在冬季要注意：防止水冷管結冰或者凍裂，停機，要把水冷管里面的水清理干凈。3、在夏季，羅茨風機的進氣溫度一般要控制在40℃一下，超過這個溫度，羅茨風機可能存在溫度過高的情況，容易燒電機。4、有些地區(qū)氣溫低還可能與海拔因素有關，如果是海拔較高，溫度較低，在羅茨風機選型時，要特別注意一下，不能按照平常情況進行選型，海拔對風量和壓力都有影響。5、一般類型的羅茨風機主要放置在地面以上，環(huán)境溫度的高低都會給羅茨風機造成影響，縮短使用壽命，所以要建造一個風機房有效控制環(huán)境溫度保護羅茨風機。

羅茨鼓風機的應用規(guī)定是，運輸?shù)倪M氣口物質溫度不可高過40℃，物質中的粒子殘渣成分不可超過100mg/m3，粒子的較大 規(guī)格應在0,1毫米下列。應用變壓時，不可超出鼓風機出廠銘牌上所要求的額定值變壓值，因為羅茨鼓風機構造，因而在運轉規(guī)定高度一致其他的風機有很多不同點，務必留意。 羅茨鼓風機在運行開機前要做好下列各類準備工作； ⑴開啟進氣口調節(jié)閥門，排氣調節(jié)閥門及其旁通閥管； ⑵檢查進氣口空氣濾清器是不是通暢，濾芯進口是不是開啟； ⑶檢查管路、閘閥、、空氣濾清器支撐點是不是牢固，不可有負載力加在外殼上； ⑷檢查潤滑脂是不是優(yōu)良，型號規(guī)格是不是適合，潤滑脂層深層應做到要求油線之上3～5厘米，冷卻系統(tǒng)是不是通暢； ⑸轉動連軸器、檢查離心葉輪裝運是不是靈適，有沒有磨擦撞擊； ⑹檢查各位置連接是不是優(yōu)良，有沒有松脫； ⑺消除周邊臟物，維持風機2米范疇內無臟物； ⑻檢查電氣設備一部分及其運行機器設備是不是完好無損； ⑼檢查維修工具是不是完備，消防滅火器材是不是充裕完善。 在之上九項工作中做完后，就可以開機。羅茨鼓風機開機應空開運轉20～三十分鐘，觀查鼓風機有莫不一切正常的狀況，如發(fā)覺有碰撞或磨擦聲，應該馬上泊車檢查，并故障檢測。待渦輪風扇運轉一切正常后，就可以開展負荷開機。待風機一切正常運轉后，慢慢調整出入口閘閥（或慢慢關掉放空閥），慢慢載入到額定值氣體壓強，但不可超重運作。在開機時肯定嚴禁將進、通風口截止閥所有關掉，也不可以在載滿時忽然泊車。