塑料擠出造粒廢氣處理方案光氧化原理：

1、光氧催化利用高能高臭氧UV紫外線光束照耀廢氣，裂解工業(yè)廢氣的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照耀下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物。

2、光氧催化利用氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，從而產(chǎn)生臭氧。臭氧對(duì)有機(jī)物具有較強(qiáng)的氧化作用。工業(yè)廢氣輸入到凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束和臭氧對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反響，使工業(yè)廢氣降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再經(jīng)過排風(fēng)管道排出室外。

3、光氧催化利用的分子鍵，破壞的核酸，再經(jīng)過臭氧進(jìn)行氧化反響，到達(dá)凈化殺滅的意圖。選用脈沖電暈吸附技能相結(jié)合的原理對(duì)有害氣體進(jìn)行，使有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機(jī)物。

隨著工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展，伴隨而來的環(huán)境空氣質(zhì)量也逐年下降。工業(yè)廢氣如若不進(jìn)行處理直接排名將給人類及地球帶來嚴(yán)重的后果，所以廢氣處理一直是緊抓穩(wěn)打，那么，廢氣處理的幾種主要方法有哪些?

1、催化氧化法：在催化劑的作用下，有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌谳^低的溫度下迅速氧化成l氧化碳和水，從而達(dá)到凈化的目的。優(yōu)點(diǎn):低溫操作(288-350℃)，去除率高。這些是在中國(guó)使用更廣泛的工業(yè)廢氣處理技術(shù)。

2、化學(xué)反應(yīng)法：利用廢氣中的某些物質(zhì)和藥液生產(chǎn)中中和反應(yīng)的特點(diǎn)，去除氣體中的污染物。常用的洗滌方法包括酸堿洗滌、氯化洗滌和過氧l化氫洗滌。優(yōu)點(diǎn)是可以廣泛去除各種惡臭氣體，可操作性強(qiáng)。

3、紫外紫外法：利用特殊的高能高臭氧紫外紫外光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體體的分子結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物的分子鏈在高能紫外光束的照射下降解轉(zhuǎn)化為低分子化合物。優(yōu)點(diǎn):占地面積小，運(yùn)行成本低，設(shè)備投資少。

腐蝕性酸堿廢氣處理技術(shù)

1、含廢氣

電鍍車間的含廢氣應(yīng)由單獨(dú)的收集罩收集，并引向天空進(jìn)行處理。首先，含廢氣應(yīng)氧化破，破后的廢氣應(yīng)含有酸霧。因此，應(yīng)在破塔的后端安裝一套中和洗滌塔，以吸收酸霧并達(dá)標(biāo)排放。氧化劑應(yīng)為次氯l酸鈉，吸收劑應(yīng)為。

2、含鉻酸霧廢氣

電鍍車間含鉻酸霧的廢氣由單獨(dú)的收集罩收集并引向天空進(jìn)行處理。首先，含鉻酸霧的廢氣被還原劑還原，產(chǎn)生的含酸霧的廢氣經(jīng)中和洗滌塔吸收后才能達(dá)標(biāo)排放。還原劑為焦亞硫酸鈉，吸收劑為氫氧l化鈉。

3、酸霧廢氣

在電鍍車間的生產(chǎn)過程中，許多工序都會(huì)產(chǎn)生鹽酸霧和硫酸霧。由于車間生產(chǎn)線產(chǎn)生大量酸霧廢氣，這部分廢氣將由車間收集罩收集，然后分成幾套處理設(shè)施進(jìn)行處理。在引風(fēng)機(jī)的作用下，廢氣進(jìn)入含堿液的洗滌塔進(jìn)行洗滌、吸收和中和，使含酸廢氣中和后達(dá)標(biāo)排放，氫氧化l鈉被用作吸收劑。

VOC廢氣處理技術(shù)——冷凝回收法

在不同溫度下，有機(jī)物質(zhì)的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機(jī)物這一特點(diǎn)來發(fā)揮作用，通過降低或提高系統(tǒng)壓力，把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后，有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點(diǎn)是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費(fèi)用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理