雙法蘭傳力接頭具體安裝步驟：

1、摘掉法蘭兩端螺母，將雙法蘭傳力接頭的一端與碟閥或其它法蘭連接；

2、如果雙法蘭傳力接頭位置已定，須全部拆掉接頭螺栓，將接頭放入已留位置；

3、兩端法蘭均勻上好后將壓蓋螺母逐步對角上緊進行密封，切勿壓偏；

4、雙法蘭傳力接頭流向應(yīng)為從短管法蘭向本體法蘭端流。雙法蘭傳力接頭由本體、密封圈、壓蓋、伸縮短管等主要部件組成。該產(chǎn)品適用于兩邊均與法蘭連接的管道中，安裝時調(diào)整產(chǎn)品兩端與法蘭的安裝長度，對角依次均勻擰緊壓蓋螺旋，使其中成為一個整體，并有一定的調(diào)節(jié)量，方便安裝維修時，根據(jù)現(xiàn)場尺寸進行調(diào)整。大口徑傳力接頭參數(shù)

2、對帶內(nèi)套筒的傳力接頭應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型傳力接頭的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。

3、需要進行“冷緊”的傳力接頭，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。

4、嚴(yán)禁用傳力接頭變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響傳力接頭的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。

5、傳力接頭安裝過程中，不允許焊渣飛濺到傳力接頭表面，不允許波殼受到其它機械損傷。

6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除傳力接頭上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。

7、傳力接頭所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)保證各活動部位的正常動作。

8、傳力接頭壓試驗時，應(yīng)對裝有伸縮器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的伸縮器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。大口徑傳力接頭參數(shù)

傳力接頭在安裝前完成有關(guān)工序，如探傷、熱處理、試壓、清洗、脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等已進行完畢，并符合要求。與傳力接頭有關(guān)的土建工程已經(jīng)施工完畢，并經(jīng)土建與安裝單位有關(guān)人員共同檢查合格。檢查時，應(yīng)對管架基礎(chǔ)、管橋、管墩、管溝、墊層、閥門井，以及管道使用的預(yù)埋件、預(yù)留孔、防水肩等按圖紙核對，符合設(shè)計規(guī)定，并滿足安裝要求。土建與安裝雙方應(yīng)互相簽字認(rèn)可。

　　管子、管段、管件、閥門等內(nèi)部已經(jīng)清理干凈，不留污物或雜物，檢驗合格，并具有所需的技術(shù)證件；核對設(shè)備上為安裝或焊接管道支、吊架用的護板，其位置及數(shù)量應(yīng)滿足傳力接頭管道安裝的要求。傳力接頭連接的設(shè)備經(jīng)找正合格，固定完畢，二次灌漿達(dá)到要求，并取得允許配管的通知。大口徑傳力接頭參數(shù)