激光機(jī)切割質(zhì)量與其復(fù)雜的幾何形狀相關(guān)

   激光頭噴嘴在切割板材時，為了確保激光束的焦點在板材J：的位置不變，需要在噴嘴上附加一個隨動裝置以保證激光的lF常切割。這樣就引發(fā)r另_．個問題'即當(dāng)激光噴嘴的塒割路徑從已切割且落料后的區(qū)域巾通過時，由j．隨動裝置要保持激光束焦電的位置，則會出現(xiàn)激光頭下落，導(dǎo)致加工受m停止，

激光機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)操作流程

首先要嚴(yán)格按照規(guī)定，遵循開機(jī)、關(guān)機(jī)等原則，切勿強(qiáng)制關(guān)閉或開啟；

其次，員工在未經(jīng)培訓(xùn)前，不得操作機(jī)器，只有經(jīng)過了完整的培訓(xùn)后，才能夠上機(jī)進(jìn)行操作；

第三，在激光切割機(jī)工作過程中，外來人員不得接近操作臺和控制臺，核心操作環(huán)節(jié)必須由專業(yè)的人完成；

第四，調(diào)解機(jī)床光路、在隨動方法下調(diào)解切割1頭,強(qiáng)制遵循準(zhǔn)確的操控流程，確保人機(jī)平安。

第五，每次開機(jī),要回參考點,查驗處理聚焦鏡片,校準(zhǔn)光束噴嘴的同軸度,敞開切割輔佐氣體,瓶內(nèi)壓力應(yīng)不低于1Mpa.

第六，每周查驗一次外光路保障氣體、冷路柜、冷卻河路、空氣壓縮機(jī)、冷干機(jī),排放過濾器的積水.

激光機(jī)切割過程中突然斷絲的原因

(1)貯絲筒轉(zhuǎn)速太慢,使鉬絲在工作區(qū)停留時間過長；

(2)切割工件時鉬絲直徑選擇不當(dāng)。

(3)選擇電參數(shù)不當(dāng),電流過大。

光纖激光設(shè)備具有以下特點：低維護(hù)，低能耗，低運行成本；光纖傳輸，不需反射鏡片，不用調(diào)整外光路;耗電量低，激光器無工作氣體的消耗，節(jié)能環(huán)保。同時，近紅外波長激光更容易對人體造成傷害，尤其是對1眼睛的損傷，要求設(shè)備具有更好的密封等防護(hù)功能。

打印機(jī)復(fù)印機(jī)耗材配件輸出全張黑紙

檢查部位及檢修方法：

若上述檢查均完好，那么故障就可能是發(fā)生在掃描組件內(nèi)的激光器高頻驅(qū)動電路或邏輯電路上，就應(yīng)檢查掃描邏輯電路是否損壞，應(yīng)更換掃描組件。

有時由于一臺打印機(jī)與多臺計算機(jī)相聯(lián)，使信號線經(jīng)常拔插，而使信號線損壞或插不牢，致使一些信號無法傳遞，此時就會造成輸出全黑樣張的故障，所以在檢查是可先檢查信號線是否完好并插好，以免其他不必要的檢修。