運(yùn)送方法有幾種,可運(yùn)送哪些物料?

運(yùn)送方法有幾種，可運(yùn)送哪些物料？

1）物料輸送系統(tǒng)的三種方法

A、懸浮流運(yùn)送

物料運(yùn)送速度高于懸浮速度，物料在管道中成懸浮狀況活動(dòng)。濃度比小，此運(yùn)送方法適合于低壓稀相短間隔運(yùn)送。

B、集團(tuán)流運(yùn)送

物料運(yùn)送速度約等于懸浮速度，物料在管道中成集團(tuán)狀況移動(dòng)。濃度比適中，此運(yùn)送方法適合于中壓較長(zhǎng)間隔運(yùn)送。

C、栓流運(yùn)送

物料運(yùn)送速度低于懸浮速度，物料在管道中被脈沖氣閥、力量、氣壓力切割成栓狀，依靠料栓前后的空氣靜壓差作為推動(dòng)力行進(jìn)。濃度比高，此運(yùn)送方法適合于高壓密相長(zhǎng)間隔低速運(yùn)送。

2）物料輸送系統(tǒng)的物料品種

物料輸送系統(tǒng)可運(yùn)送的散料有顏料 ,染料,涂料,炭黑,鈦,氧化鐵,陶瓷粉,重鈣,輕鈣,膨潤(rùn)土,分子篩,高嶺土,硅膠粉,活性炭,尿素 ,氯化銨,碳酸氫銨,蘇打粉,固體,鎢粉,助劑,銅精礦粉,煤粉,磷礦粉,氧化,水泥 ,陶土,黃沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纖維,二氧化硅,滑石粉,面粉,淀粉,谷物,奶粉,食物添加劑等。

直線型漏斗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用普遍

　直線型漏斗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用普遍。直線斗壁與水平截面之間的傾角θ為定值，斗內(nèi)物料在自重作用下向卸料口流動(dòng)時(shí)漏斗截面急劇收縮，物料顆粒的排列急劇變化并在流動(dòng)過(guò)程中互相擠擦，產(chǎn)生很大的內(nèi)摩擦阻力，物料與斗壁之間也有摩擦阻力。這兩種阻力的疊加，在卸料口上方形成一個(gè)阻力集中的區(qū)段，使物料的卸出速度減緩。當(dāng)這些阻力和物料的重力相平衡時(shí)，物料就不能自流卸出而起拱堵塞。因此直線型漏斗大多裝有破拱設(shè)備，借助外力破除料拱以保證卸料作業(yè)。

氣力輸送設(shè)備的工作原理

氣力輸送按設(shè)計(jì)原理大致可分為吸送式與壓送式兩類(lèi)類(lèi)型。吸送式氣力輸送，是將空氣與材料一同吸進(jìn)管路內(nèi)，用低氣壓力的空氣完成輸送，因而又稱(chēng)之為真空吸送。壓送式氣力輸送，是用大于大氣壓的壓縮氣體推動(dòng)材料完成輸送的。

氣力輸送設(shè)備的主要構(gòu)件

氣力輸送機(jī)由旋轉(zhuǎn)供料器，羅茨風(fēng)機(jī)，加速室，抽氣室，通風(fēng)管道，執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部位組成。氣力輸送又稱(chēng)氣流輸送，使用空氣的力量，在密閉式管路內(nèi)緣空氣方向輸送顆粒狀材料，是氣流輸送技術(shù)的這種主要運(yùn)用。

負(fù)壓氣力輸送設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

1、比較適用于人好幾處向某處集中化輸送。送料點(diǎn)可是1個(gè)或多個(gè)，料管可裝一條或幾條支管。不但可將好幾處從料點(diǎn)的材料按序輸送卸料點(diǎn)，并且還可以同一時(shí)間將好幾處送料點(diǎn)的材料輸送至卸料點(diǎn)。

2、在負(fù)壓力效用下，材料很容易吸進(jìn)去，因而喉管處的送料簡(jiǎn)單。料斗可打開(kāi)，能連續(xù)地送料和輸送。

3、材料在負(fù)壓力下輸送，水分含量容易蒸發(fā)，因而對(duì)水分含量較高的材料，比壓送式容易輸送;對(duì)加溫狀態(tài)下供給的材料，經(jīng)輸送可起到冷卻效用。

4、部件要保持密封，國(guó)面分離器、布袋除塵器、鎖風(fēng)器等部件的構(gòu)造比較復(fù)雜。

5、風(fēng)機(jī)設(shè)在系統(tǒng)末端，需要空氣凈化程度高。

正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)輸送流速低

系統(tǒng)輸送速度低，出口初速度為5m/s，末速度為15m/s（視距離而定）。

正壓濃相氣力輸送管道磨損小

由于采用較低的輸送速度，而氣力輸送的管道磨損與輸送流速成立方比例，降低管道流速必然大大降低管道磨損，增長(zhǎng)了使用壽命，降低了運(yùn)行費(fèi)用。

正壓濃相氣力輸送進(jìn)料閥采用先進(jìn)的氣動(dòng)圓頂閥

     閥門(mén)結(jié)構(gòu)可靠，壽命長(zhǎng)，檢修維護(hù)簡(jiǎn)便，采用先進(jìn)的氣封式結(jié)構(gòu)，閥門(mén)啟閉時(shí)閥芯與可充氣密封圈之間無(wú)接觸，可確保使用壽命可達(dá)50萬(wàn)次。