基于機(jī)器視覺技術(shù)的自動化光學(xué)檢測設(shè)備，以代替人類檢查產(chǎn)品的外觀，自動化光學(xué)檢測設(shè)備的檢測效率可以達(dá)到每分鐘200到1000，檢測準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%，檢測準(zhǔn)確度可以達(dá)到0.005mm，有效滿足廠家的檢測需求。

自動化光學(xué)檢測設(shè)備與人工檢查相比：對產(chǎn)品外觀和尺寸質(zhì)量進(jìn)行檢查，手動長期目視檢查，眼睛疲勞導(dǎo)致產(chǎn)品檢查效率和準(zhǔn)確性低，使用自動化光學(xué)檢測設(shè)備代替人工視覺可以大大提高生產(chǎn)效率效率和檢查精度，降低人工成本。

機(jī)器視覺檢測機(jī)供應(yīng)廠家|瑞科機(jī)器視覺檢測設(shè)備|東莞機(jī)器視覺檢測機(jī)是東莞市瑞科智能科技有限公司今年全新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，索取新的信息。

隨著工業(yè)市場發(fā)展水平的不斷提高，越來越多的企業(yè)重視并實(shí)際引進(jìn)高新技術(shù)，機(jī)器視覺技術(shù)是其中的重要技術(shù)之一，將機(jī)器視覺技術(shù)引入制造業(yè)，可以充分發(fā)揮其檢測系統(tǒng)的優(yōu)勢。

在生產(chǎn)制造過程中，產(chǎn)品的自動檢測和加工可以有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量，有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)機(jī)器視覺技術(shù)對工作對象的識別和定位功能，使生產(chǎn)制造的實(shí)際效率不斷提高。

歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗(yàn)要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗(yàn)要求對樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。

外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)是針對精密產(chǎn)品外觀進(jìn)行缺陷檢測，檢測精度高、速度快，該系統(tǒng)可以對精密產(chǎn)品的多個位置的缺陷進(jìn)行有效的檢測，并且可以適應(yīng)各種尺寸和規(guī)格的產(chǎn)品，根據(jù)檢測要求可以達(dá)到檢測效率。

外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)具有完善的數(shù)據(jù)管理功能，根據(jù)檢測結(jié)果自動分倉，記錄檢測信息并存檔缺陷圖像，以方便追溯和分析缺陷原因，當(dāng)系統(tǒng)檢測到質(zhì)量問題時(shí)，可以輸出警報(bào)信號，系統(tǒng)具有日志文件，對系統(tǒng)錯誤提供詳細(xì)的時(shí)間查詢，該系統(tǒng)具有產(chǎn)品規(guī)格管理功能，引入新產(chǎn)品時(shí)，僅需要添加產(chǎn)品規(guī)格。

東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設(shè)計(jì)方案為基本工作準(zhǔn)則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。

視覺定位要求機(jī)器視覺系統(tǒng)能夠快速準(zhǔn)確地找到被測零件并確認(rèn)其位置，在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域，設(shè)備需要按照機(jī)器視覺取得的芯片位置信息調(diào)整拾取頭，準(zhǔn)確拾取芯片并進(jìn)行綁定，這就是視覺定位在機(jī)器視覺工業(yè)領(lǐng)域基本的應(yīng)用。

實(shí)際上，物體分揀應(yīng)用是建立在識別、檢測之后一個環(huán)節(jié)，通過機(jī)器視覺系統(tǒng)將圖像進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)分揀，在機(jī)器視覺工業(yè)應(yīng)用中常用于食品分揀、零件外貌瑕疵自動分揀、棉花纖維分揀等。