燒壞直徑1.36米爐底的原因

煤層過(guò)厚，且在運(yùn)行時(shí)停爐，熱量不能有效散失，此時(shí)會(huì)燒損直徑1.36米爐底；垃圾由抓斗起重機(jī)送入給料斗，通過(guò)料斗溜槽至推料器平臺(tái)上，再用液壓推料器將垃圾推入直徑1.36米爐底進(jìn)行燃燒。沒(méi)有及時(shí)對(duì)直徑1.36米爐底中間風(fēng)室聚集的細(xì)灰進(jìn)行排放，這些細(xì)灰含有很多的可燃碳顆粒，當(dāng)鼓風(fēng)停止時(shí)，由于細(xì)灰過(guò)多，重新從直徑1.36米爐底上掉落帶有高溫的顆粒，引燃了可燃顆粒。就這兩種，檢查一下直徑1.36米爐底中間風(fēng)室，看看里面是否還有可燃顆粒。

煙道堵塞。煙道堵塞一般是由于煙道內(nèi)的積灰或耐火材料脫落造成的。如DZ型鍋爐一回程出口煙道、煙箱耐火磚或耐火材料脫落;SZ型鍋爐對(duì)流管束間積灰或耐火材料落入;煙筒底部積灰過(guò)高等都會(huì)造成煙道堵塞使鍋爐正壓燃燒。

直徑1.36米爐底焚燒技術(shù)

直徑1.36米爐底(stoke)焚燒爐是目前世界上應(yīng)用歷史久和應(yīng)用的生活垃圾焚燒爐模式。機(jī)械直徑1.36米爐底焚燒爐的基本原理是以機(jī)械直徑1.36米爐底構(gòu)成爐床，靠直徑1.36米爐底的運(yùn)動(dòng)使垃圾不斷翻動(dòng)、攪拌并向前或逆向推行。其主要處理過(guò)程是：

垃圾由抓斗送進(jìn)爐前料斗，通過(guò)料槽用液壓式加料器按設(shè)定的速度將垃圾推進(jìn)爐膛，垃圾隨著直徑1.36米爐底的運(yùn)行向前移動(dòng)，并與從直徑1.36米爐底底部進(jìn)入的熱空氣進(jìn)行混合、翻動(dòng)，使垃圾得以干燥、點(diǎn)火、燃燒以致燃燼。與鏈條爐相比，由于振動(dòng)起到撥火作用，加強(qiáng)了燃料層的松動(dòng)和通風(fēng)，因此燃燒。它正常運(yùn)行的爐溫大于850℃，且煙氣溫度在大于850℃的高溫下停留超過(guò)2秒鐘，以保證煙氣中有機(jī)成份的分解

機(jī)械直徑1.36米爐底焚燒爐的主要特點(diǎn)是它對(duì)垃圾的適用范圍廣，它既能適應(yīng)歐洲含水率較低的高熱值垃圾，也能適合亞洲含水率較高的低熱值垃圾。它對(duì)進(jìn)爐的垃圾顆粒度沒(méi)有特別的要求，一般由生活垃圾車收集車送來(lái)的垃圾無(wú)需經(jīng)過(guò)破碎即可直接送入焚燒爐燃燒

機(jī)械直徑1.36米爐底焚燒爐的品種繁多，使用歷史長(zhǎng)，具有較高的可靠度，是適于處理大容量垃圾的成熟焚燒設(shè)備。機(jī)械直徑1.36米爐底焚燒爐主要分為往復(fù)運(yùn)動(dòng)直徑1.36米爐底焚燒爐及滾動(dòng)直徑1.36米爐底焚燒爐兩大類型。

直徑1.36米爐底的主要組成部分

整個(gè)直徑1.36米爐底主要包括框架和直徑1.36米爐底片兩個(gè)部分。直徑1.36米爐底片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持必要的通風(fēng)縫隙，并且往往還在直徑1.36米爐底下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室,以便空氣通過(guò)縫隙進(jìn)入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。直徑1.36米爐底有固定式、移動(dòng)式、往復(fù)式、振動(dòng)式和下飼式等類型。直徑1.36米爐底爐是開發(fā)的由不同直徑1.36米爐底單元組成的順推往復(fù)階梯式多級(jí)直徑1.36米爐底爐。

通過(guò)強(qiáng)制空冷直徑1.36米爐底和水冷直徑1.36米爐底延長(zhǎng)直徑1.36米爐底使用壽命，低空氣比燃燒、煙氣再循環(huán)系統(tǒng)的發(fā)電和減少NOx，以及高度干式煙氣處理系統(tǒng)的SOx、HCI減排等技術(shù)的靈活組合，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、環(huán)境性能優(yōu)良的處理運(yùn)行。