開松機(jī)前區(qū)集合器

在各種型式的開松機(jī)上，前區(qū)集合器大都采用兩只并聯(lián)、在前羅拉頸上有平衡小錘的上開口集合器。集合器的口徑，特別是集合器出口寬度(高度方向應(yīng)該使摩擦力界基本沒有或甚小)隨須雜的號(hào)數(shù)而變。

在設(shè)計(jì)獻(xiàn)區(qū)集合器出口孔眼的口徑肘，也可參照纖維在集合器出口孔眼內(nèi)的充滿系數(shù)公式計(jì)算，再經(jīng)試驗(yàn)后決定。假設(shè)在頭道開松機(jī)前區(qū)集合器出口孔眼內(nèi)的纖維的充摘系數(shù)為3.3%。

同理，可求得二、三道租紗機(jī)前區(qū)集合器出口孔眼寬度如表4-43所示。

開松機(jī)加壓裝置

2.氣壓搖架在依納牽伸裝置及立達(dá)牽伸裝置上采用了氣壓搖架。那么，動(dòng)態(tài)同步很重要，意義是指開松機(jī)在升降速的過(guò)程中線速度變化是否一致性。空壓機(jī)供應(yīng)的壓縮空 氣經(jīng)過(guò)單向閥進(jìn)入氣水分離穗，再經(jīng)過(guò)減壓間后進(jìn)入細(xì)紗機(jī)上的軟管氣囊內(nèi)。如圖7 - 14所示，軟管氣囊裝在羅拉座后部圓管內(nèi)，各只搖架都有加壓桿，通過(guò)壓力板與氣囊接觸。搖架的鎖緊機(jī)構(gòu)則由手輛、搖架體、加壓桿、搖架座組成，形成四連桿機(jī)構(gòu)BCDE，這里的點(diǎn)C為加壓桿凸頭上的幽率中心。

羊毛牽切開松機(jī)的開松工藝與應(yīng)用簡(jiǎn)述

     由于紡紗原料的種類繁多，纖維性狀和所含雜質(zhì)不同，因而原料的開松工藝過(guò)程也不相同。短纖維與中長(zhǎng)纖維原料疏松，不含雜物，只含纖維疵點(diǎn)，要采用多梳少打、少清除多回收原則。在棉紡中，原棉的開松是一個(gè)工序，是在開清棉聯(lián)合機(jī)上進(jìn)行的。在原棉開松的同時(shí)，產(chǎn)生混和、除雜、除塵等附加作用。在毛紡中，常將原毛的開松同洗毛、烘毛、和毛聯(lián)合進(jìn)行，使用開洗烘聯(lián)合機(jī)與和毛機(jī)。在絹紡中，精干綿的開松和除雜,是在制綿過(guò)程中進(jìn)行的。

     纖維原料的開松質(zhì)量主要決定于工藝，對(duì)不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。開松機(jī)設(shè)備的維護(hù)開松機(jī)設(shè)備的維護(hù)工作關(guān)系到設(shè)備能否辰期穩(wěn)定地保持優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的運(yùn)行。例如棉紡中加工原棉時(shí)，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學(xué)短纖維或中長(zhǎng)纖維時(shí)，由于化纖原料較蓬松，含少量的纖維疵點(diǎn)，所以采用多梳少打、少多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機(jī)械和配置工藝。對(duì)包裝過(guò)緊、含水或含雜過(guò)多的原料，一般應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理。緊包原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)開松，或拆包給予時(shí)間自然松解；含水過(guò)多的原料，在開松前應(yīng)進(jìn)行烘干。