襯氟離心泵軸封發(fā)熱      原因及處理方法：

1、填料壓得太緊或摩擦。應(yīng)放松填料，檢查水封管。

2、水封圈與水封管錯(cuò)位。應(yīng)重新檢查對(duì)準(zhǔn)。

4、機(jī)械密封有故障。應(yīng)檢查機(jī)械的各個(gè)密封部件。

襯氟離心泵轉(zhuǎn)子竄動(dòng)過(guò)大

原因及處理方法：

1、操作不當(dāng)，運(yùn)行工況原理泵的設(shè)計(jì)工況。處理辦法：嚴(yán)格按照規(guī)程操作，讓泵必須在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行。

2、平衡不夠通常。處理辦法：疏通平衡管道。

3、平衡盤及平衡盤底座材質(zhì)不符合要求，處理辦法：更換符合材質(zhì)要求的平衡盤及平衡盤底座。

管道泵的安裝非常重要，安裝的好才能更好的工作和延長(zhǎng)使用壽命，今天安徽南方化工泵業(yè)的小編就來(lái)為大家詳細(xì)說(shuō)明一下：

1、安裝時(shí)，應(yīng)選距輸送液蕞近的地方，使泵裝在具有蕞小的吸入高度和蕞短的吸入管路處

注意：應(yīng)保證機(jī)組與周圍的障礙物的距離大于150㎜，使電機(jī)風(fēng)扇有獲得足夠空氣來(lái)源。

2、當(dāng)泵使用在振動(dòng)要求比較嚴(yán)格的地方，可以使用減振器(墊)，須按廠家的指導(dǎo)進(jìn)行安裝。

3、管道的安裝應(yīng)可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應(yīng)有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。

4、泵組的安裝應(yīng)避免太陽(yáng)的直射和雨淋。

5、泵的進(jìn)口應(yīng)安裝真空壓力表，出口法蘭應(yīng)安裝壓力表，以觀察和控制泵的運(yùn)行情況。壓力表的量程應(yīng)為實(shí)際壓力的2——3倍為宜。

6、泵的進(jìn)口和出口管路應(yīng)裝設(shè)閘閥，以方便維修和運(yùn)行調(diào)節(jié)。

7、接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時(shí)，接線端必須牢固，不允許有松動(dòng)，否則，會(huì)造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機(jī)。為保證電機(jī)可靠運(yùn)行，電器開(kāi)關(guān)處應(yīng)裝上過(guò)載保護(hù)裝置，并根據(jù)電機(jī)銘牌上的電流要求調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定值的大小。

磁力泵主要應(yīng)用在航空航天、石油化工、冶金、輕工等領(lǐng)域，用于輸送有毒、強(qiáng)腐蝕、貴重的介質(zhì)等。接下來(lái)和大家說(shuō)一下磁力泵的特點(diǎn)有哪些：

1、軸不貫穿整個(gè)泵，因此真正完全實(shí)現(xiàn)0泄漏，完全密封。

2、傳遞扭矩時(shí)有過(guò)載保護(hù)功能。

3、由于磁性傳遞扭矩有渦流損失，效率比一般直接傳動(dòng)的泵效率低。

4、受限于磁性傳遞扭矩的限制，功率一般不是很大。

5、泵頭里面的軸承一般為滑動(dòng)軸承，可靠性比較低。

6、對(duì)隔離罩的要求比較高。

7、對(duì)裝配精度要求比較高。

8、聯(lián)軸器對(duì)中要求高。

9、對(duì)軸向力敏感，一般采用自平衡裝置。

10、不能輸送帶有硬質(zhì)顆粒的介質(zhì)。不能輸送含有鐵磁性雜質(zhì)。

11、嚴(yán)禁干轉(zhuǎn)，避免滑動(dòng)軸承損壞。

12、磁性體隨著時(shí)間推移，磁性會(huì)弱化，甚至消磁。

13、超過(guò)磁塊允許的溫度會(huì)造成消磁。