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離心泵定制詢問(wèn)報(bào)價(jià) 南方化工泵業(yè)有限公司

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-10 12:05  






目前,可供磁力泵選用的磁性材料較多,常用的有ALNICO、鐵氧體及稀上永磁材料衫鉆SMCO5(簡(jiǎn)稱1:5),SM(CO,CU,F(xiàn)E,ZR)7.4(簡(jiǎn)稱2:17),ND-FE-B等。


其中稀土永磁材料優(yōu)先選用,蕞強(qiáng)有力的是鉸鐵硼ND-FE-B,其蕞大磁能積高達(dá)28X104T·A/M以上,內(nèi)察矯頑力超過(guò)1120KA/M,倍受青睞。但其工作溫度不能超過(guò)120℃高溫條件下可選用衫鉆永磁材料,SM(CO,CU,F(xiàn)E,ZR)7.4的磁能積約為192X103T·A/M,其工作溫度可高達(dá)300℃。

(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以決對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

(二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。

(三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。

(四)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,蕞大工作壓力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30x10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

(五)對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。

(六)磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。






磁力泵被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃。

輸送吸入壓力不大于0.2MPa,大工作壓力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30x10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。

在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí),先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常,可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測(cè)量,在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下,可考慮是否會(huì)出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。

(4)揚(yáng)程不足。

造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過(guò)大,流量過(guò)大。

(5)流量不足。

造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過(guò)高,管內(nèi)有雜物堵塞等。








磁力泵的軸承故障排除






磁力泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體,尤其適用于可燃、可爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。今天南方化工學(xué)報(bào)和大家聊一下磁力泵的軸承故障排除:

磁力泵軸承細(xì)分徑向軸承和止推軸承兩類,分別起著支持轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和限制軸向運(yùn)動(dòng)的作用,同時(shí)減少運(yùn)動(dòng)摩擦。

滑動(dòng)軸承為硬質(zhì)石墨套,套裝在磁力泵軸承體的兩端。止推滑動(dòng)軸承為配對(duì)的相對(duì)兩部分,一部分套裝在葉輪上或內(nèi)磁鋼體上,材質(zhì)為硬質(zhì)合金,另一部分與滑動(dòng)軸承連在一體,安裝滑動(dòng)軸承即隨之貼在軸承體的外端。軸承的潤(rùn)滑依靠石墨良好的自潤(rùn)滑性能,同時(shí)在軸承體處開(kāi)有液流孔,將高壓介質(zhì)液體引入內(nèi)磁鋼體與隔離罩之間,以降低由磁渦流及磁滯損失引起的內(nèi)磁鋼體的溫升,然后液體經(jīng)泵軸中心孔,一部分冷卻和潤(rùn)滑軸承,還有一部分回到葉輪入口,起到循環(huán)冷卻和潤(rùn)滑作用。磁力泵的軸向力通過(guò)在葉輪上鉆平衡孔、在葉輪前后設(shè)置密封環(huán)及在軸承體處開(kāi)有液流孔、將高壓液體引入內(nèi)磁鋼體與隔離罩之間使轉(zhuǎn)子在液力作用下自動(dòng)平衡。













離心泵在化工生產(chǎn)中應(yīng)用蕞為廣泛,這是由于其具有性能使用范圍廣(包括流量、壓頭及對(duì)介質(zhì)性質(zhì)的失迎性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、流量均勻、古惑仔那個(gè)少、壽命長(zhǎng)、購(gòu)置費(fèi)和操作費(fèi)均較低等突出優(yōu)點(diǎn)。今天南方小編和大家說(shuō)一下泵軸:

離心泵的泵軸的主要作用是傳遞動(dòng)力,支承葉輪保持在工作位置正常運(yùn)轉(zhuǎn)。它一端通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)軸相連,另一端支承著葉輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。泵軸的常用材料是碳素鋼和不銹鋼。

葉輪和軸靠鍵相連接,由于這種連接方式只能傳遞扭矩而不能固定葉輪的軸向位置,故在水泵中還要用軸套和鎖緊螺母來(lái)固定葉輪的軸向位置。

葉輪采用鎖緊螺母與軸套軸向定位后,為防止鎖緊螺母退扣,要防止水泵反轉(zhuǎn),尤其是對(duì)初裝水泵或解體檢修后的水泵要按規(guī)定進(jìn)行轉(zhuǎn)向檢查,確保與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。




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