板框壓濾機(jī)設(shè)備工作條件及濾室厚度和輔助時(shí)間

板框壓濾機(jī)設(shè)備工作條件

壓濾成餅的過(guò)程是指煤泥水充滿(mǎn)濾室而濾液排出的過(guò)程，煤泥水中固體濃度越大，濾液也就相對(duì)越小，在一定范圍內(nèi)壓濾成餅所需時(shí)間越短，但考慮到礦漿粘度隨濃度升高粘性相對(duì)增大，故應(yīng)合理控制煤泥水中固體濃度。不同性質(zhì)的煤泥對(duì)入料壓力有較高的要求，但是相對(duì)而言，入料壓力越大，壓濾成餅的效果越好，所需時(shí)間越短，尤其是隨著壓濾作業(yè)的進(jìn)行，濾餅的厚度不斷增加，保證一定的入料壓力是確保壓濾效果的關(guān)鍵。

板框壓濾機(jī)設(shè)備濾室厚度和輔助時(shí)間

研究表明，降低濾室的厚度有助于提高壓濾效率，降低壓濾時(shí)間，故從理論說(shuō)壓濾機(jī)濾室越薄，越有利于壓濾作業(yè)。鑒于壓濾機(jī)屬間歇性作業(yè)設(shè)備，除了壓濾時(shí)間外還有輔助作業(yè)時(shí)間，因此降低輔助時(shí)間也可相應(yīng)的降低了壓濾機(jī)循環(huán)作業(yè)時(shí)間，相對(duì)提高了壓濾效率。

因此，在選用板框壓濾機(jī)設(shè)備時(shí)在滿(mǎn)足壓濾效果的基礎(chǔ)上要采用濾室相對(duì)較薄的壓濾機(jī)，尤其對(duì)于處理高灰、細(xì)粒尾煤時(shí)更應(yīng)傾向于選擇濾室厚度較小的壓濾機(jī)，同時(shí)還應(yīng)提高濾室工作斷面，降低壓濾輔助時(shí)間等方面來(lái)提高壓濾機(jī)壓濾效果。

板框壓濾機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)

板框壓濾機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)

(1) 經(jīng)常保持液壓系統(tǒng)的整潔與穩(wěn)定，嚴(yán)防其他雜物浸入而造成故障。

(2) 壓濾過(guò)程中濾布要保持平整，不允許有褶皺，可視情況對(duì)濾布進(jìn)行清洗。

(3) 經(jīng)常檢查板框壓濾機(jī)設(shè)備濾布，如有破漏，要及時(shí)更換、縫補(bǔ)?？p補(bǔ)濾布時(shí)，應(yīng)將破漏處剪掉，然后縫補(bǔ)，以防止在密封面重疊，增加濾布厚度。

(4) 定期向軸承注入潤(rùn)滑脂，向設(shè)備的傳動(dòng)鏈條及軌道淋油，并清除污物。

(5) 由于板框壓濾機(jī)設(shè)備的液壓系統(tǒng)中的液壓站，是一個(gè)密閉的空間，過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，液壓油就會(huì)變得越來(lái)越少，當(dāng)液壓油不能再少時(shí)，油泵就會(huì)空轉(zhuǎn)，可能將電動(dòng)機(jī)給燒毀，造成液壓系統(tǒng)的損傷。故要定期給液壓系統(tǒng)補(bǔ)油、換油，并清洗濾油器，以保證液壓系統(tǒng)正常工作。

(6) 液壓系統(tǒng)油溫低于10℃時(shí)，可用加熱器提高油溫。

(7) 正確使用板框壓濾機(jī)設(shè)備設(shè)備，尤其是不要空腹開(kāi)啟壓濾機(jī)，否則，濾板極易被壓得變形、破損，甚至?xí)斐稍O(shè)備的癱瘓。

(8) 濾布作為機(jī)器設(shè)備中必不可少的一部分，在清潔后烘干時(shí)，千萬(wàn)不能讓濾布太干燥。

板框壓濾機(jī)設(shè)備點(diǎn)滴潤(rùn)滑有門(mén)道

板框壓濾機(jī)設(shè)備點(diǎn)滴潤(rùn)滑有門(mén)道

壓濾機(jī)是對(duì)浮選精煤及尾煤泥脫水的關(guān)鍵設(shè)備。在日常生產(chǎn)過(guò)程中，板框壓濾機(jī)設(shè)備拉鏈需要日常進(jìn)行潤(rùn)滑，采用的方式為人工周期利用油瓶對(duì)鏈條進(jìn)行潤(rùn)滑，這種方式存在著較大弊端，主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：一是不能持續(xù)點(diǎn)滴潤(rùn)滑，容易造成潤(rùn)滑不及時(shí)現(xiàn)象；二是采用人工方式加潤(rùn)滑油，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，潤(rùn)滑方式落后。

針對(duì)以上問(wèn)題，結(jié)合本廠(chǎng)實(shí)際情況，發(fā)揮干部職工智慧，充分利用廢舊物品實(shí)現(xiàn)壓濾機(jī)自動(dòng)點(diǎn)滴加藥。具體方案如下：利用廢舊滅火器外殼，改裝成潤(rùn)滑油儲(chǔ)油桶，加裝潤(rùn)滑油管道及閥門(mén)，可利用閥門(mén)開(kāi)度大小控制滴油，實(shí)現(xiàn)壓濾機(jī)“點(diǎn)滴”潤(rùn)滑。

通過(guò)改造，實(shí)現(xiàn)了板框壓濾機(jī)設(shè)備點(diǎn)滴潤(rùn)滑，達(dá)到了自動(dòng)、規(guī)律加潤(rùn)滑油的目的，降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度。

板框壓濾機(jī)設(shè)備常見(jiàn)故障及處理辦法

故障1：主梁彎曲

處理辦法：油缸端地基粗糙自由度不夠，重新安裝；濾板排列不平行，拉板不同步，重新排列濾板，調(diào)整拉板小車(chē)同步性；頭板不正，壓濾支撐架變形，調(diào)整找整。

故障2：小車(chē)不拉板

處理辦法：板框壓濾機(jī)設(shè)備限位開(kāi)關(guān)無(wú)信號(hào)，調(diào)整頭板位置；小車(chē)不到位，調(diào)整小車(chē)位置；Y4、Y5不動(dòng)作，更換Y4、Y5繼電器。

故障3：濾布損壞

處理辦法：濾布上煤泥多，及時(shí)沖洗；一級(jí)旋流器跑粗，更換底流嘴。

故障4：合板超時(shí)報(bào)警

處理辦法：板框壓濾機(jī)設(shè)備合板接近開(kāi)關(guān)壞，更換接近開(kāi)關(guān)；拉板電機(jī)及變頻器或減速機(jī)及鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有故障，檢查維修。

故障5：壓緊超時(shí)報(bào)警

處理辦法：電接點(diǎn)壓力表?yè)p壞，檢查更換；液壓系統(tǒng)故障，檢查維修。

故障6：進(jìn)料閥門(mén)超時(shí)報(bào)警

處理辦法：板框壓濾機(jī)設(shè)備電磁閥不動(dòng)作，檢查更換；行程開(kāi)關(guān)壞，檢查維修更換；風(fēng)壓不夠，檢查維修。

故障7：進(jìn)料泵啟動(dòng)后不能正常上料

處理辦法：電機(jī)和泵的聯(lián)軸器壞，檢查維修；進(jìn)料管堵，清理。