模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工，東莞模具廠告訴你一級(jí)模具該這樣做。

（1）詳細(xì)的模具設(shè)計(jì);

（2）模胚硬度要有HB280;

（3）模仁必需見硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;

（4）要中托邊司管頂針;

（5）行位必定要有耐磨片;

（6）溫度控制監(jiān)察器須按可行性,而裝在模、哥或行位;

（7）建議將全部冷卻水道做鍍鎳用意在防止生銹及容易清理；

（8）分模線必要加定位鎖。

模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。

塑料吸塑模具是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?；蛲鼓Ｉ系乃芰习?、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時(shí)壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡單。

發(fā)泡法：是生產(chǎn)膠乳海綿制品的方法。配料膠乳經(jīng)發(fā)泡形成為膠乳泡沫，然后注入模型中，經(jīng)膠凝、硫化、脫模、洗滌、干燥而成。

石膏模具分乳膠模具和橡膠模具。乳膠材料的石膏模具有較好的精細(xì)度,但是由于產(chǎn)量低,價(jià)格高,品種少,更新慢,抗撕拉性不好,用不了幾次就被撕壞了,易老化,壽命短。

乳膠模具在石膏像的制作過程中,石膏粉會(huì)粘在乳膠模具的內(nèi)壁,固沒做一個(gè)石膏像需要用水清洗模具的內(nèi)壁,并且沒做一次石膏像,乳膠模具的內(nèi)膜的受到一次耗損,紋理就會(huì)逐步變得越來越模糊,終于不能使用。理論上乳膠模具的使用壽命不超過50次。

塑料模具的主要功能要求對(duì)塑料薄膜進(jìn)行加工，模具的質(zhì)量保證產(chǎn)品的質(zhì)量是不言而喻的。不同類型塑料制品和不同產(chǎn)品的成型工藝對(duì)模具的材料、功能和形狀有不同的要求。當(dāng)模具工作溫度較高時(shí)，模具的硬度和強(qiáng)度降低，導(dǎo)致模具早期磨損或塑性變形失效。為保證模具在使用過程中的精度和變形，模具鋼應(yīng)具有較高的耐熱性。為了降低模具鋼的溫升，模具鋼應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。