冷壓燒結(jié)法就是來說把聚四氟乙烯冷壓燒結(jié)成型的基本上是由預(yù)成型、燒結(jié)、冷卻三個(gè)步驟組成。

①預(yù)成型就是冷壓制坯時(shí)，將過篩的樹脂按制品所需量均勻地加入模腔內(nèi)。15之間，正是由于其具備較強(qiáng)的潤(rùn)滑性，從而在耐磨上也表現(xiàn)的很突出。對(duì)施壓方向與壁厚完全相伺的制品，料應(yīng)一次全部加入；形狀較復(fù)雜的制品，可將所需粉料分成兒份分次加入模腔，每次加進(jìn)的粉料量應(yīng)與其填充的部分模腔容積相適應(yīng)，而且應(yīng)用幾個(gè)陽模分層次地對(duì)粉料施壓。

②燒結(jié)就是使聚四氟乙烯微粒熔結(jié)成整體的過程

中的一個(gè)關(guān)鍵的工序，燒結(jié)的好壞直接影響制品的各項(xiàng)機(jī)械性能。燒結(jié)一般在自由狀態(tài)下于空氣中進(jìn)行加熱，也有栗氮?dú)獗Ｗo(hù)下燒結(jié)或用熱壓燒結(jié)法。

③冷卻 冷卻過程是大分子由無定形態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶態(tài)的過程， 制品燒結(jié)后的冷卻速度決定著制品的結(jié)晶度，從而影響到制品的各項(xiàng)物理機(jī)械性能．

燒結(jié)工藝編輯成型收縮率：3.1-5.0%

成型溫度：330-380℃

燒結(jié)條件：溫度不要超過385度，不然分子會(huì)壞死，影響質(zhì)量。

燒結(jié)工藝：純PTFE 材料的臨界壓力在27.5 MPa 左右, PTFE材料的壓縮強(qiáng)度隨壓制壓力的升高而減小; 壓縮模量隨所壓制壓力的升高而增加。后確定PTFE 的成型壓力為27.5 MPa 。吸水率極低，并具有自潤(rùn)滑性和不粘性等一系列獨(dú)特的性能應(yīng)用：密封/墊圈、環(huán)材、耐磨板/座、絕緣零件、抗腐蝕性行業(yè)、機(jī)械零部件、襯層、石油及石油化工業(yè)、化學(xué)行業(yè)、儀器設(shè)備生產(chǎn)商等。確定的燒結(jié)工藝為: 燒結(jié)溫度380℃, 保溫時(shí)間4 h , 升溫速度200 ℃下80 ℃/ h , 200℃以上60 ℃/ h , 冷卻速度為隨爐冷卻。

物料性能

1．長(zhǎng)期使用溫度-200--260度，有的耐化學(xué)腐蝕性，對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中低，

聚四氟乙烯耐氣候還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。

2．呈透明或半透明狀態(tài)，結(jié)晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。

3．適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和器械零件1 K)。

在設(shè)計(jì)滑動(dòng)支座構(gòu)造樓梯目的是萬一有地振時(shí)滑動(dòng)樓梯可以作為一個(gè)獨(dú)立單元單獨(dú)小幅度振動(dòng)，而不是隨主建筑物或者大地一起劇烈同頻率振動(dòng)，從而降低地振對(duì)其的樓梯的破壞性，以保地振時(shí)通道不先被破壞保障暢通，使人員及時(shí)撤離。

四氟板標(biāo)準(zhǔn) 外觀： (1)板材的顏色為樹脂本色。 (2)應(yīng)質(zhì)地均勻，外表平整，不允許有裂紋、氣泡、分層、機(jī)械損傷、刀痕等缺陷。 (3)允許有輕微云斑狀的松緊現(xiàn)象。 (4)允許有面積上存在直徑為非金屬雜質(zhì)不超過個(gè)，直徑為的非金屬雜質(zhì)不超過個(gè)。

聚四氟乙烯車削板是聚四氟乙烯樹脂經(jīng)模壓法制成毛坯，經(jīng)燒結(jié)后，再經(jīng)車削加工制成制品。聚四氟乙烯車削板（寬×厚 單位：毫米）1000～2000×0.5～3.0

聚四氟乙烯模壓板是由聚四氟乙烯樹脂在常溫下用模壓法成型，再經(jīng)燒結(jié)、冷卻而制成。聚四氟乙烯模壓板（長(zhǎng)×寬×厚 單位：毫米）1500×1500×3～350×350×100

四氟板使用溫度：-180— 260C

使用壓力：6.4Mpa

蠕變松弛：10%

拉伸強(qiáng)度：≥15.0MPa

斷列伸長(zhǎng)率：≥150% 。