金屬材料的鍛造性與它本身的韌度，金屬溶解度有關(guān)。

　　金屬材料的可鍛性是指金屬材料在受鍛壓后，可改變自己的形狀而不產(chǎn)生的性能。青島富坤鍛造有限公司具有實(shí)力的一家專(zhuān)業(yè)的鍛造企業(yè)，以良好的信譽(yù)，的產(chǎn)品歡迎您的合作。金屬的可鍛性隨著鋼中的含碳量的和某些降低金屬塑性等因素的合金元素的增加而變壞。碳鋼一般均能鍛造，低碳鋼可鍛性好，鍛后一般不需熱處理；中碳鋼次之，高碳鋼則較差。鍛后需熱處理。當(dāng)含碳量達(dá)2.2%時(shí)，就很難鍛造了。低合金鋼的鍛造性能，近似于中碳鋼；高合金鋼鍛造比碳鋼困難。

大型鍛件按其用途可分為以下幾種：飛機(jī)鍛件、柴油機(jī)鍛件、船用鍛件、閥塊鍛件、石油化工鍛件、礦山鍛件、鍛件、火電鍛件和水電鍛件。2鍛件內(nèi)部的鍛造流線按鍛件輪廓分布，從而提高了零件的機(jī)械性能和使用壽命。青島富坤鍛造有限公司具有30多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)力量雄厚，多年以來(lái)一直加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理，堅(jiān)持以產(chǎn)品質(zhì)量求生存，以生產(chǎn)效益求發(fā)展，不斷適用市場(chǎng)變化，細(xì)化專(zhuān)業(yè)市場(chǎng)，用好核心資源，提供產(chǎn)品

鐓粗的操作要求

1、鐓粗操作前要熟悉鍛造工藝。

2、根據(jù)不同的鐓粗方法、鍛件形狀和尺寸、工藝規(guī)定的變形要

求及操作安全要求等，正確地選用合適的工具，并對(duì)工具仔細(xì)檢查，

將無(wú)裂紋、傷痕缺陷的工具吊運(yùn)到生產(chǎn)設(shè)備旁。

3、水壓機(jī)鐓粗大型坯料的立料方法，一般都采用吊鉗立料，當(dāng)

無(wú)合適的吊鉗或?qū)Υ笮弯撳V坯料立料時(shí)則采用鐓粗板鏈立料，鐓粗前應(yīng)根據(jù)坯料質(zhì)量和直徑選擇合適的吊鉗或鐓粗板鏈。

4、鐓粗時(shí)應(yīng)將坯料垂直放置，若坯料端面不平，立不垂直，可

用上砧壓住坯料，移動(dòng)工作臺(tái)或在偏斜方向下端處加熱，使坯料垂

直。

5、若墩粗后還需拔長(zhǎng)，則墩粗高度應(yīng)考慮拔長(zhǎng)的可能性，即不

能鐓得太矮。

6、中間墩粗時(shí)坯料中心應(yīng)與兩漏盤(pán)中心對(duì)準(zhǔn)，上漏盤(pán)應(yīng)放平穩(wěn)，

輕壓（擊）檢查無(wú)誤后再重壓（擊）使坯料中間墩粗成形。

7、在鍛錘上、下平砧間墩粗時(shí)，為了防止墩粗時(shí)坯料產(chǎn)生歪斜，

使其變形均勻，需用夾鉗邊錘擊邊轉(zhuǎn)動(dòng)坯料

自由鍛造的加工條件---------

加工條件主要是變形溫度的影響。

溫度升高

,

金屬的力學(xué)性能發(fā)生很大的變

化

原子動(dòng)能增加

活性增強(qiáng)

引力削弱

容易進(jìn)行滑移

宏觀表現(xiàn)為塑性變形

因此可鍛性提高。但當(dāng)溫度升高到接近金屬的熔點(diǎn)時(shí)

金屬失去塑性

稍鍛即裂。

因此

在整個(gè)鍛壓過(guò)程中必須控制坯料的溫度

鍛壓時(shí)允許加熱的頂端溫度叫始

鍛溫度。

鍛壓中當(dāng)溫度降低到一定值后

其可鍛性變差

必須停止鍛造

此時(shí)的溫

度稱(chēng)為終鍛溫度。

金屬的鍛造溫度必須介于始鍛溫度和終鍛溫度之間

否則會(huì)使

加工難以進(jìn)行。