簡(jiǎn)述剪板機(jī)刀片為何會(huì)出現(xiàn)崩口現(xiàn)象？

剪板機(jī)刀片的材質(zhì)一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13，合金鋼等幾種材質(zhì)。

剪板機(jī)是借與運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離斷裂分離。那么就需要使用剪板機(jī)刀片，也就會(huì)出現(xiàn)刀片磨損，甚至是崩口現(xiàn)象。那是什么原因?qū)е逻@種現(xiàn)象發(fā)生的呢？讓我們來(lái)看下吧

一、剪板機(jī)刀片材質(zhì)有問(wèn)題

刀片材質(zhì)和熱處理方式是比較重要的，材質(zhì)差和熱處理硬度過(guò)高都可能導(dǎo)致刀片發(fā)生崩口

二、剪板機(jī)刀片的刀口間隙調(diào)整不正確

刀口間隙調(diào)整過(guò)小，會(huì)使剪板機(jī)上下刀片咬口，這樣就很容易導(dǎo)致刀片磨損

三、剪板機(jī)裁剪設(shè)備范圍以外的器械

圓鋼、鋼筋等材料不適合使用剪板機(jī)剪切，剪切這些材料導(dǎo)致崩口的幾率也非常高

四、板材材質(zhì)選擇不適宜

刀片崩口可能由于加工了越過(guò)裁剪范圍的材料

如過(guò)硬的板材材料、雜材等還有可能是裁剪了高錳鋼、不銹鋼等，一些根本是剪板機(jī)無(wú)法加工的材料

五、沒有應(yīng)用

在操作剪板機(jī)時(shí)沒有應(yīng)用，在板料進(jìn)料時(shí)沖擊力過(guò)強(qiáng)，導(dǎo)致刀片碎裂

刀片需要具備什么性能？

對(duì)刀具材料硬度的要求通常情況下都會(huì)比較高，蕞低要求是高于被加工工件的材料硬度。對(duì)于分切機(jī)刀片也是同樣的道理。然而不僅僅是硬度，刀具必須具備很過(guò)性能才能在市場(chǎng)中“殺”出一條活路，贏得消費(fèi)者青睞。對(duì)刀具高要求性能包括耐磨性、耐熱性、導(dǎo)熱性、強(qiáng)韌度等。以下是具體解釋。

高耐磨性和耐熱性。刀具材料的耐磨性是指抵抗磨損的能力，一般來(lái)說(shuō)，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好;耐熱性通常用材料在高溫下保持較高硬度的性能來(lái)衡量，即熱硬性，耐熱性越好，刀具材料在切削過(guò)程中抗變形和耐磨損的能力就越強(qiáng)。

良好的導(dǎo)熱性。刀具材料的導(dǎo)熱性用熱導(dǎo)率表示，熱導(dǎo)率大導(dǎo)熱性能好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱容易傳導(dǎo) 出去，從而降低刀具切削部分的溫度，減輕刀具的磨損，提高刀具材料耐熱沖擊和抗 熱龜裂的能力。 

足夠的強(qiáng)度和韌性。刀具切削部分的材料在切削時(shí)要承受很大的切削力和沖擊力，因此刀具材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。

良好的工藝性。刀具材料要有較好的可加工性，包括鍛壓、焊接、切削加工、熱處理、可磨性等，以方 便刀具的制造圓刀片。

經(jīng)濟(jì)性。價(jià)格便宜，容易推廣使用，獲得好的效益。

剪板機(jī)刀片操作注意事項(xiàng)

剪板機(jī)刀片使用蕞為重要，所以在平時(shí)的使用過(guò)程中請(qǐng)一定要學(xué)會(huì)保護(hù)剪板機(jī)刀片，不然，等出現(xiàn)的問(wèn)題，不能使用的時(shí)候才想起來(lái)自己的不當(dāng)操作，那時(shí)候后悔可就晚了。

根據(jù)板子的厚度來(lái)合理的選擇剪板機(jī)刀片的間隙，并且定時(shí)調(diào)整刀片的間隙。這個(gè)十分的關(guān)鍵，刀口的間隙相信你一定不陌生，而且我們?cè)僖郧暗奈恼轮幸步o大家介紹了很多關(guān)于刀口間隙的問(wèn)題。

剪板機(jī)刀片的刀口間隙問(wèn)題不是誰(shuí)都可以調(diào)整好的，所以如果出現(xiàn)間隙問(wèn)題需要解決的話，請(qǐng)務(wù)必聯(lián)系專業(yè)人員，蕞好不要自己盲目去調(diào)整，如果調(diào)整亂了，那后期在使用過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)很多的問(wèn)題。板材一定不能沾有雜質(zhì)或者硬物，雜質(zhì)或者硬物對(duì)于剪板機(jī)的使用壽命有極大的影響。

在日常的使用過(guò)程中一定要避免剪切過(guò)厚的板子，這樣很容易造成剪板機(jī)刀片的損傷，降低剪板機(jī)刀片使用壽命。一般加工中心常用有以下幾種材質(zhì)刀具：碳素工具鋼，合金工具鋼，高速鋼，硬質(zhì)合金，超硬材料。

剪板機(jī)刀片操作注意事項(xiàng)：

1、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正，但不得大于板蕞的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。

3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。

4、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

5、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。