床坐標(biāo)找不到零點.可能是零方向在遠離零點;編碼器損壞或接線開路;光柵零點標(biāo)記移位;回零減速開關(guān)失靈.

　　機床動態(tài)特性變差,工件加工質(zhì)量下降,甚至在一定速度下機床發(fā)生振動.這其中有較大一種可能是機械傳動系統(tǒng)間隙過大甚至磨損嚴(yán)重或者導(dǎo)軌潤滑不充分甚至磨損造成的;對于電氣控制系統(tǒng)來說則可能是速度環(huán)、位置環(huán)和相關(guān)參數(shù)已不在匹配狀態(tài),應(yīng)在機械故障基本排除后重新進行化調(diào)整.

　　偶發(fā)性停機故障.這里有兩種可能的情況:一種情況是如前所述的相關(guān)軟件設(shè)計中的問 題造成在某些特定的操作與功能運行組合下的停機故障,一般情況下機床斷電后重新通電便會消失;另一種情況是由環(huán)境條件引起的,如強力干擾(電網(wǎng)或周邊設(shè)備)、溫度過高、濕度過大等.這種環(huán)境因素往往被人們所忽視,例如南方地區(qū)將機床置于普通廠房甚至靠近敞開 的大門附近,電柜長時間開門運行,附近有大量產(chǎn)生粉塵、金屬屑或水霧的設(shè)備等等.

針對數(shù)控母線機電氣方面的故障時應(yīng)該按照下面的對策進行應(yīng)對：

電源　電源是維修系統(tǒng)乃至整個機床正常工作的能量來源，它的失效或者故障輕者會丟，失數(shù)據(jù)、造成停機。重者會毀壞系統(tǒng)局部甚至全部。西方國家由于電力充足，電網(wǎng)質(zhì)量高，因此其電氣系統(tǒng)的電源設(shè)計考慮較少，這對于我國有較大波動和高次諧波的電力供電網(wǎng)來說就略顯不足，再加上某些人為的因素，難免出現(xiàn)由電源而引起的故障。

母線加工機的類型

現(xiàn)在，隨著母線加工機的先進技術(shù)逐步發(fā)展，受到了很多使用。那如果要多方面知道母線加工機，就要了解母線加工機有哪幾種類型，其類型又有什么區(qū)別呢？

   一、根據(jù)母線加工機液壓泵組的數(shù)量，可分為：1、單泵：沖、剪、折三個加工單元順序工作；1、兩泵：一泵供沖、剪單元，一泵供折彎單元，沖或剪可與折彎單元同時工作；2、三泵：三泵分別供沖、剪、折三個單元，三個加工單元可同時工作。

   母線加工機液壓泵閥帶有自動過濾、自動加油；對于三泵可根據(jù)用戶使用頻率和環(huán)境溫度，自由選擇配備自動溫控冷卻器。所有母線加工機未配冷卻器的，都配有風(fēng)機對設(shè)備內(nèi)部換氣冷卻。

   二、根據(jù)電氣控制，可分為：

   1、普通型母線加工機不同厚度的母排折彎，通過調(diào)整工作油缸的感應(yīng)開關(guān)控制行程距離，工作指針對應(yīng)不同的標(biāo)尺刻度，即可完成相應(yīng)的折彎角度。

   2、數(shù)控母線加工機折彎單元采用數(shù)控方式，同時具備記憶功能：可以控制沖孔、剪斷的動作。

   a、先將加工數(shù)據(jù)（根據(jù)排厚及折彎角度對應(yīng)不同數(shù)據(jù)）輸入系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)出數(shù)據(jù)進行折彎的加工；b、可隨時將加工工件的現(xiàn)場數(shù)據(jù)補充存入系統(tǒng)，并調(diào)出重復(fù)使用。

   c、顯示屏采用觸摸屏，彩色畫面顯示模式，具有密碼保護功能。可以對不合適的數(shù)據(jù)進行修改，若客戶采用的不是標(biāo)準(zhǔn)工件，也可以根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)工件的要求自行設(shè)定數(shù)據(jù)進行加工，操作非常方便。

母線加工機誤差減少的方法

母線加工機在完成沖孔、切排和折彎操作時，誤差難以避免。為了進一步加工精度，對于誤差，采納盡量減小的辦法。下面山東母線加工機為大家介紹一下母線加工機誤差減小的方法。

   1、刀具誤差的影響。在加工中心上，由于采用的刀具具有自動交換功能，因而在提高生產(chǎn)率的同時，也帶來了刀具交換誤差。用同一把刀具加工一批工件時，由于頻繁重復(fù)換刀，致使刀柄相對于主軸錐孔產(chǎn)生重復(fù)定位誤差而降低加工精度。

   2、機床重復(fù)定位精度的影響。母線加工機的定位精度是指數(shù)控機床各坐標(biāo)軸在系統(tǒng)的控制下運動的位置精度，引起定位誤差的因素包括系統(tǒng)的誤差和機械傳動的誤差。而系統(tǒng)的誤差則與插補誤差、跟蹤誤差等有關(guān)。母線加工機重復(fù)定位精度是指重復(fù)定位時坐標(biāo)軸的實際位置和理想位置的符合程度。

   3、檢測裝置的影響。檢測反饋裝置也稱為反饋元件，通常安裝在母線加工機工作臺或絲杠上，檢測反饋裝置將工作臺位移量轉(zhuǎn)換成電信號，并且反饋給數(shù)控裝置，如果與指令值比較有誤差，則控制工作臺向消除誤差的方向移動。數(shù)控系統(tǒng)按有無檢測裝置可分為開環(huán)、閉環(huán)與半閉環(huán)系統(tǒng)。開環(huán)系統(tǒng)精度取決于步進電動機和絲杠精度，閉環(huán)系統(tǒng)精度取決于檢測裝置精度。檢測裝置是母線加工機的重要組成部分。

   關(guān)于母線加工機的誤差，我們通過上述的方法，可以盡量的減小其誤差。