怎么樣才能選擇好一臺好的布袋除塵器呢？要想選好一臺好的布袋除塵器必須要正確認識和理解除塵效率與過濾風(fēng)速、清灰性能、過濾阻力三者之間的關(guān)系。

過濾風(fēng)速是布袋除塵器中幾個技術(shù)參數(shù)中關(guān)鍵的，首先要知道含塵氣體及粉塵的性質(zhì)，那么如何知道含塵氣體的性質(zhì)呢，下面由我為大家介紹一下：要知道粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的塵粒本身的微孔、空氣體積、塵粒之間的空隙。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的塵粒本身的微孔、空氣體積、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對通風(fēng)除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的聯(lián)系。

當(dāng)脈沖袋式除塵設(shè)備處理高溫、高濕的氣體時,假如工作中氣體溫度低于點,水汽就會冷凝結(jié)露,使濾袋受潮,很多粉塵黏附在濾袋外表,阻塞濾袋的孔隙,而且噴吹壓縮空氣也無法清除,形成濾袋糊袋。發(fā)作糊袋的除塵器清灰功用失效,阻力過大,工作狀況惡化。要防止脈沖袋式除塵設(shè)備結(jié)露糊袋,就有必要保持氣體溫度高于其點25～35℃。日產(chǎn)按照每天8小時算起，負壓輸送能力90m3/h算，每天有720m3/h。

將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時,應(yīng)在入口處裝置溫度檢測報警裝置進行監(jiān)控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。除塵體系中止工作之前,有必要把除塵器內(nèi)的濕氣體完全排出,換上枯燥的空氣,防止結(jié)露,也就是在出產(chǎn)設(shè)備中止工作后,除塵風(fēng)機應(yīng)延伸工作一段時刻后才停機。如果選用高的氣流工作速度，物料的運動接近氣流工作速度過高，必然會導(dǎo)致能量消耗的增加。

鞏義市富成機械廠主營設(shè)備：

料封泵 輸粉機 低壓輸送泵 氣力輸送泵 氣力輸送料封泵  粉體輸送  粉體輸送設(shè)備  粉煤灰輸送  水泥輸送 雙軸攪拌機 雙軸加濕攪拌機  干粉攪拌機 汽車散裝機  水泥散裝機 氣力提升泵 陶瓷復(fù)合管  氣力輸送  氣力輸送設(shè)備  氣力輸送系統(tǒng)  氣力輸送裝置   脈沖袋式除塵器  電動給料機  噴射輸送泵  斗式提升機  水泥散裝機  508壓力真空釋放閥  氣力輸送機  輸送泵  粉料提升泵  干灰提升泵  干灰散裝機  熟料散裝機  庫底散裝機  庫側(cè)散裝機  加濕攪拌機   干粉加濕攪拌機  粉料加濕攪拌機   臥式雙軸攪拌機  

氣力輸送脈沖布袋除塵器參數(shù)氣力輸送脈沖布袋除塵器參數(shù)

在非壓縮氣體輸送情況下，空氣的密度保持常態(tài)不變，混合比的大小主要與輸送量和物料的密度有關(guān)，單位時間內(nèi)輸送量越大或者物料密度越高則混合比越大，反之混合比越??；當(dāng)氣力輸送脈沖布袋除塵器參數(shù)體系規(guī)劃變大后，在體系布局，管路流程，合理導(dǎo)流，定量操控等方面的要求與體系難度都會氣力輸送脈沖布袋除塵器參數(shù)急劇增加，所以體系集成性是粉體密閉運送體系規(guī)劃水平的一個重要目標(biāo)。混合比越大則輸送系統(tǒng)壓損越大，功率消耗也越大，反之壓損越小功率消耗越小?？梢?，要根據(jù)輸送量多少和物料密度的大小合理選擇混合比。通過對顆粒狀復(fù)合肥物理特性的研究，復(fù)合肥氣力輸送系統(tǒng)可采用低壓稀相壓送方式。

氣力輸送設(shè)備，粉體氣力輸送設(shè)備，粉煤灰氣力輸送設(shè)備，粉狀物料輸送設(shè)備，氣力輸送機械，水泥氣力輸送設(shè)備，石灰石粉氣力輸送設(shè)備，低壓氣力輸送設(shè)備，氧化粉輸送設(shè)備 料封泵 輸粉機 低壓輸送泵 氣力輸送泵 氣力輸送料封泵  粉體輸送  粉體輸送設(shè)備  粉煤灰輸送  水泥輸送 雙軸攪拌機 雙軸加濕攪拌機  干粉攪拌機 汽車散裝機  水泥散裝機 氣力提升泵 陶瓷復(fù)合管  氣力輸送  氣力輸送設(shè)備  氣力輸送系統(tǒng)  氣力輸送裝置   脈沖袋式除塵器  電動給料機  噴射輸送泵  斗式提升機  水泥散裝機  508壓力真空釋放閥  氣力輸送機  輸送泵  粉料提升泵  干灰提升泵  干灰散裝機  熟料散裝機  庫底散裝機  庫側(cè)散裝機  加濕攪拌機   干粉加濕攪拌機  粉料加濕攪拌機   臥式雙軸攪拌機

針對鞏義富成解決氣力輸送中羅茨風(fēng)機會遇到的問題

低壓連續(xù)氣力輸送羅茨風(fēng)機葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼。安裝間隙不正確；運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；運轉(zhuǎn)溫度過高；機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；軸承軸向定位不佳。

解決方法：重新調(diào)整間隙；查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。

低壓連續(xù)氣力輸送中羅茨風(fēng)機溫度過高。油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；過濾器或堵塞；壓力高于規(guī)定值；葉輪過度磨損，間隙大；通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

解決方法：降低油位或挾油；清除堵物；降低通過鼓風(fēng)機的壓差；修復(fù)間隙；開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。