浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨(dú)的機(jī)加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

加壓時(shí)間

這是指充填開始到澆口部凝固為止的加壓時(shí)間。因產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品形狀、模具溫度、熔湯溫度、澆口直徑、澆口數(shù)量等原因加壓時(shí)間會(huì)有所不同，但一般氣缸頭是2~8分鐘，根據(jù)重量相應(yīng)延長。防止方法：（1）改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)，減小壁厚差，增大圓角和圓弧R，設(shè)置工藝筋使截面變化平緩。溫度條件是影響蕞大的，在穩(wěn)定條件下是固定的時(shí)間，澆口長度（相當(dāng)于冒口高度）也較穩(wěn)定。

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包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的發(fā)展方向：

從空冷小型發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸頭開始，到水冷化、多氣筒化、功能的擴(kuò)大、DOHC化和材料重量的增加，并且形狀越來越復(fù)雜，壁厚變化也加大，鑄造的難度也逐年增加，同時(shí)為了降低成本進(jìn)行生產(chǎn)性改善，考慮了1模2件、交換模具時(shí)工序改進(jìn)、動(dòng)模速度提高和與后處理工序的結(jié)合等，冷卻控制和加壓控制等技術(shù)也逐年提高，已出現(xiàn)了包括砂芯的搬運(yùn)和組裝在內(nèi)的完全自動(dòng)化線，這同時(shí)也從高溫作業(yè)解放出來，改善了作業(yè)環(huán)境。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良，,沖型時(shí)設(shè)置不當(dāng)3．合金液中的熔渣未清除干凈4．澆注操作不當(dāng)，帶入夾渣5。

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浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型鑄造：

以粘土和適量的水為型砂的主要粘結(jié)劑，制成砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久，應(yīng)用較廣。濕型砂的強(qiáng)度取決于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。因此研究氣孔的來源，產(chǎn)生的機(jī)理，表現(xiàn)的特征以及采取的措施具有十分現(xiàn)實(shí)的意義。型砂一經(jīng)混好即具有一定的強(qiáng)度，經(jīng)舂實(shí)制成砂型后，即可滿足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。

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浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型鑄造鑄型分型面的選擇

(1)分型面應(yīng)選在鑄件的蕞大截面上，并力求采用平面。     

(2)應(yīng)盡量減少分型面的數(shù)量，并盡量做到只有一個(gè)分型面。     

(3)應(yīng)盡可能減少活塊和型芯的數(shù)量，注意減小砂箱高度。

(4)盡量把鑄件的大部分或全部放在一個(gè)砂箱內(nèi)，并使鑄件的重要加工面、工作面、加工基準(zhǔn)面及主要型芯位于下型內(nèi)。

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