電子元器件種類繁多，外形不同，引出線也多種多樣，所以，印制電路板的組裝方法也就有差異，必須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、裝配密度、產(chǎn)品的使用方法和要求來決定。電子產(chǎn)品組裝：自動(dòng)貼片是將貼片封裝的元器件用SMT技術(shù)貼裝到印制板上，經(jīng)回流焊工藝固定焊接在印制板上。電子產(chǎn)品壓接技術(shù)的特點(diǎn)是:操作簡(jiǎn)便，適應(yīng)各種環(huán)境場(chǎng)合，成本低、無任何公害和污染。存在的不足之處是壓接點(diǎn)的接觸電阻較大，因操作者施力不同，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，因此很多按點(diǎn)不能用壓接方法。

經(jīng)裝貼有表面封裝元器件的電路板，送到自動(dòng)插件機(jī)上，機(jī)器將可以機(jī)插的元器件插到電路板上的相應(yīng)位置，經(jīng)機(jī)器彎角初步固定后就可轉(zhuǎn)交到手工插接線上去了。電子產(chǎn)品組裝焊接裝配方法主要應(yīng)用于元器件和印制板之間的―連接,導(dǎo)線和印制板之間的連接以及印制板與印制板―之間的連接。其優(yōu)點(diǎn)在于電性能良好、機(jī)械強(qiáng)度較高、結(jié)構(gòu)緊湊。電器連接的導(dǎo)通與絕緣，接觸電阻和絕緣電阻都和產(chǎn)品性能、質(zhì)量緊密相關(guān)。電子產(chǎn)品組裝中要考慮到有些零部件在運(yùn)輸、搬動(dòng)中受機(jī)械振動(dòng)作用而受損的情況。

電子元器件的極性不得裝錯(cuò)，安裝前應(yīng)套.上相應(yīng)的套管。安裝高度應(yīng)符合規(guī)定要求，同一規(guī)格的元器件應(yīng)盡量安裝在同一高度上。電子產(chǎn)品組裝是將電子零部件按要求裝接到規(guī)定的位置上,既要實(shí)現(xiàn)電氣性能又要保證。安裝質(zhì)量不僅取決于工藝設(shè)計(jì)，很大程度上也依賴于操作人員技術(shù)水平和裝配技能。電子產(chǎn)品組裝：自動(dòng)貼片是將貼片封裝的元器件用SMT技術(shù)貼裝到印制板上，經(jīng)回流焊工藝固定焊接在印制板上。

電子產(chǎn)品壓接技術(shù)的特點(diǎn)是:操作簡(jiǎn)便，適應(yīng)各種環(huán)境場(chǎng)合，成本低、無任何公害和污染。存在的不足之處是壓接點(diǎn)的接觸電阻較大，因操作者施力不同，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，因此很多按點(diǎn)不能用壓接方法。安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。元器件的組裝引線直徑與印制電路板焊盤孔徑應(yīng)有0.2逍～0.4mm的合理間隙。經(jīng)裝貼有表面封裝元器件的電路板，送到自動(dòng)插件機(jī)上，機(jī)器將可以機(jī)插的元器件插到電路板上的相應(yīng)位置，經(jīng)機(jī)器彎角初步固定后就可轉(zhuǎn)交到手工插接線上去了。