維護要求

1、給料機在運行過程中應經常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩(wěn)定,如發(fā)現異常情況,應立即停機處理。

2、振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關鍵,在使用過程中應定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機,更換內部軸承。

起動前的準備工作：

（1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題。

（2）檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物。

（3）仔細檢查所有緊固件是否完全緊固。

（4）檢查激振器內的潤滑油是否高于油標高度。

（5）檢查傳動皮帶是否良好；如發(fā)現破損時應更換；有油污時，用抹布將其擦凈。

（6）檢查防護裝置是否良好，發(fā)現有不安全現象時應及時排除。

起動：

（1）經檢查，機器與傳動部分情況正常，始可起動。

（2）本機只允許在無載荷情況下起動。

（3）起動后，如發(fā)現有不正?，F象時，應立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動。

使用：

（1）機器穩(wěn)定振動后，方可帶料運行。

（2）加料應符合負載試車要求。

（3）停機應按工藝順向進行，禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。

給料機的潤滑、維護、檢修：

   1.給料機的潤滑：該給料機激振器軸承采用干油潤滑，由油杯注入3號鋰基潤滑脂，每個軸承加油量為其腔體容積的1/3～1/2,并應保持每個軸承的油量大體相同，每周補充加油兩次，給料機每工作400小時后，打開激振器下面的六角螺塞，排放管內的油污。振動給料機的使用范圍相當廣泛，用于很多行業(yè)的破碎、篩分生產線中的給料環(huán)節(jié),把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中,并可以均勻地調節(jié)給料量，在砂石生產線中可為破碎機連續(xù)均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。

   2.給料機維護、檢修、周檢：檢查機架結構本身或焊縫有無裂紋，如發(fā)現橫梁或側板有裂紋應清理表面，在裂縫末端鉆Φ5mm小孔鏟出坡口并予熱補焊，補焊應確保焊透，為避免應力集中，不允許自行在機架上進行了氣割開孔和焊接附件；

   3.給料機年檢：對激振器進行大檢修，激振器應全部拆卸進行清洗，如滾動軸承點蝕應及時更換。