免燒磚托板的主要特點

近十多年來，工業(yè)廢渣免燒磚托板在中國發(fā)展很快，已成為我國重要的新型墻體材料之一，也是國 家重點開發(fā)的節(jié)能利廢建筑材料。它是以各種工業(yè)廢渣為集料，以水泥、石灰為膠結(jié)料，配以各種外加劑而制成的承重與非承重墻體磚，而以承重墻磚為主。目前各地開發(fā)的免燒磚90%是承重墻磚，其尺寸規(guī)格與粘土燒結(jié)磚相同，可取代粘土燒結(jié)磚，用于各種建筑墻體，對結(jié)束我國秦磚漢瓦時代具有深遠意義。

1. 吃渣量大

本產(chǎn)品可摻用各種工業(yè)廢渣達90%以上，一條生產(chǎn)線年可吃渣2萬噸左右，不但治理廢渣污染，而且可以減少廢渣堆放占用耕地。本工藝的吃渣量在免燒磚行業(yè)中已屬高者之一。

2. 廢渣利用面廣

包括電廠的濕灰、干灰,灰混合,密封膠灰,鋼渣的鋼鐵廠,有色金屬冶煉熔渣冶煉、硫酸渣、磷渣、鉻渣、堿性熔渣,鋁廠赤泥,電解質(zhì)銅渣、各種礦山廢渣、尾礦),石材加工行業(yè)渣(石渣、石粉、腳材料),各公司鍋爐排放的渣滓，由煤炭工業(yè)產(chǎn)生的煤渣，造紙工業(yè)排放的污泥，尾砂，建筑垃圾，廢陶渣，砂石，石粉等。幾乎所有的工業(yè)廢物，這個過程可以用來消化。

新型免燒磚托板廠家介紹降低建筑成本,房屋建設(shè)采用廢渣空心砌塊，可節(jié)約建筑成本25%，減少施工時間50%，節(jié)約木材70%，節(jié)約鋼材40%，節(jié)省砌體砂漿50%，節(jié)省砂漿40%，節(jié)省勞動力40%。減少30%至50%的熱能消耗。同時，該砌塊建筑取消了施工期間傳統(tǒng)的手工鋪磚作業(yè)，減少了大部分的研究和高層腳手架，除10余道設(shè)計程序外，大大降低了工作強度，提高了安全性和科學性。

無磚機械施工作業(yè)。廢渣空心砌塊具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。傳統(tǒng)粘土磚生產(chǎn)大量的煤炭，每塊磚消耗1.3噸標準煤。標準磚年消費量6000萬噸，約占全國煤炭總產(chǎn)量的5%。中國是一個能源匱乏，所以燃燒和燃燒煤炭造成了巨大的資源浪費。用廢渣空心砌塊代替粘土磚可以為我國節(jié)約大量的煤炭。

水泥磚塑料托板制磚設(shè)備的維護才能使用更長久，我們認為很多體積龐大的設(shè)備是非常麻煩的。另外，由于體積龐大，所以我們認為設(shè)備幾乎不需要清洗，這是錯誤的。有沒有必要清洗這個裝置。這取決于工作條件。水泥磚機完成后，每天清洗模具、泵站和配電柜是很有必要的。

日常生產(chǎn)前檢查，檢查水泥磚機各部位，如螺桿密度、電機皮帶密度、各焊接孔塞等。模具、投影模具是我們重要的生產(chǎn)零件，但是模具容易攜帶零件，雖然我生產(chǎn)的模具已經(jīng)經(jīng)過了過熱處理。但是，在日常生產(chǎn)完成后，一定要仔細清洗模具，這樣可以延長模具的使用壽命。

免燒磚托板廠家介紹液壓調(diào)速系統(tǒng)及相關(guān)液壓平衡和鎖定循環(huán)系統(tǒng),確保液壓執(zhí)行元件的起點和終點,沒有,無故障操作,為了確保平穩(wěn)、順利脫模過程,解決普通塊鑄造機脫模,容易導致?lián)p害的外觀新鮮的坯料。同時，振動本體與本體之間的連接采用特殊的硫化材料進行軟懸浮連接，使破壞性應力吸收后有效，釋放緩慢，保證了不燃磚產(chǎn)品的強度，延長了本體的使用壽命。

出坯系統(tǒng)，成型脫模后的坯體，通過電動減速機驅(qū)動鏈，在鏈傳動支架上，再在接近傳感器的控制下自動疊板系統(tǒng)。

自動疊板系統(tǒng)在原光電感應,通過發(fā)動機驅(qū)動鏈運行平穩(wěn),垂直和水平方向的每1架的轉(zhuǎn)移模式,以每個回合轉(zhuǎn)運1張托板的模式，將成型后的免燒磚制品連同托板由下至上的逐層碼裝，依次循環(huán)堆至5-6層后再批量轉(zhuǎn)運至成品堆場。本系統(tǒng)配有優(yōu)良的變頻系統(tǒng)，非常善于實現(xiàn)低速啟動、高速運行、低速停止的優(yōu)良模式，對于每種類型的產(chǎn)品輸送效果非常理想。