PVC排水管生產線PVC-U建筑排水用管材生產線

用途：生產線選用本公司專用HDPE(PP、ABS)管材的擠出機，螺桿采用帶屏障和混煉頭結構，機筒采用新型開槽機筒，盟化和混煉好，擠出量大而且穩(wěn)定，為HDPE(PP、ABS)大口徑厚壁管材設計的模頭，該模頭具有熔體溫度低、混合性能好、模腔壓力低、生產穩(wěn)定的特點。專有技術設計的定徑和冷卻系統(tǒng)，采用水潤滑和水式的冷卻，以適應HDPE(PP、ABS)管材的尺寸穩(wěn)定性和圈度。擠出機、牽引機采用進口 調速器和控制，穩(wěn)定性好、精度高、可靠性高。整條生產線運行及時間由PLC進行程序化控制，設置有良好的人機界面，所有工藝參數(shù)均可通過觸屏進行設置和現(xiàn)實。可裝配標記線專用擠出機，生產符合國家標準要求的黛色標線的管材

PP風管生產線

PP風管

   FRPP風管，PP風管，玻纖增強聚管。專業(yè)生產銷售安裝FRPP風管，原料純正不添加回料，設備先進，工藝純熟，所生產的FRPP風管，內外壁光滑，質地均勻，流體阻力小，通風能力強；耐酸堿耐腐蝕耐溫性能穩(wěn)定，防止管內介質與管體發(fā)生二次化學反應，降低工業(yè)廢氣廢液的凈化處理的難度；無毒無味，環(huán)保衛(wèi)生，不結垢不生菌，適用于食品行業(yè)工藝管道。

  風管就是用于空氣輸送和分布的管道。在化工，食品，等行業(yè)，對通風管道系統(tǒng)的要求越來越高，金屬風管，在化學性，衛(wèi)生性以及經濟功效比上已經遠遠落后于塑料風管。塑料風管中，以類（PP,FRPP,PPH）風管所占比例。PP風管廣泛用于化工，化纖，紡織，制藥等行業(yè)酸霧，堿霧，堿性廢氣，有機廢氣的凈化處理。

風管分類：

  按照截面形狀分為：圓形風管，矩形風管，扁圓形等多種，其中圓形風管阻力，漏風量少，占用空間小，經測試在整個通風工程中，圓形風管的工作，運行費用低，質輕運輸安裝方便，使用率也越來越高。

ABS管材擠出生產線

ABS管材擠出生產線特點：

擠出設備：單螺桿擠出機采用開槽機筒、新型螺桿，具有較高的產量及塑化能力。

擠出模具：采用流線型設計的分流棱管式機頭，管材壁厚可調，調節(jié)方便；定型套設計獨特，采用疊板式結構，材料為高強度、耐磨好、導熱系數(shù)高的鋁合金，*大加工范圍 為φ800mm的ABS塑料異形管材。

真空定型裝置：真空噴淋箱，與水接觸零部件全采用不銹鋼材料。

牽引機：六爪履帶式牽引機，橡膠壓塊耐磨性強，牽引穩(wěn)定、可靠。

切割機：采用行星切割機，切割方式為鋸切，切割鋸片為ABS專用硬質合金鋸片。

堆放裝置：自動滾輪式堆放裝置。

有多種電氣控制系統(tǒng)供選擇（如：PLC自動化控制系統(tǒng)），生產穩(wěn)定，控制簡捷易操作。

A.B.S管材是以A.B.S樹脂為原料以擠出成型的。三元結構的A.B.S具有多種固有性能，它是晴、丁二烯、的共聚物，A.B.S樹脂是淺色、不透明、無毒、無味，其綜合性能比較好，是一種較理想的工程塑料，為各行各業(yè)所廣為采用，航空、造船、紡織、汽車、建筑、化工，特別是給水、引水、水處理、食品、釀造等行業(yè)都將A.B.S塑料作為選的非金屬材料

?高速PE-RT管材生產線/PERT地暖管設備

機組簡介：

擠出機：高速擠出機采用我公司自主設計的，具有完全自主知識產權的，特殊設計的五段式結構的專用螺桿、機筒，確保物料快速塑化分散效果，保證了管材的高速穩(wěn)定生產

失重計量系統(tǒng)：高精度失重計量喂料系統(tǒng)，喂料，生產數(shù)據可存，管材米重均衡，調節(jié)控制便捷，大大提高了成品管材的成品率以及質量，節(jié)省了原材料，并縮短了設備的開機運行時間

機頭模具：特有的螺旋儲壓式機頭有效客服了擠出壓力的瞬時波動，實現(xiàn)了物料的高速恒壓穩(wěn)定擠出，保障了管材的高速穩(wěn)定生產

定徑冷卻系統(tǒng)：采用特殊設計的高速管材生產專用定徑冷卻系統(tǒng)，合理的機構設計，確保了管材的高速定型，和冷卻。

卷取機：自動雙工位卷取機能夠實現(xiàn)按管材設定長度自動切換卷軸，自動切斷，自動收卷；高精度排線器不嫌均勻，排線節(jié)距可調，保證了管材的連續(xù)高速生產

PLC 控制系統(tǒng)：西門子PLC可編程電腦控制系統(tǒng)，保證了整條生產線的高速同步控制和運行的平穩(wěn)可靠