針對車間廠房所需的除塵降溫面積較大,面臨的投資大、運行成本高、維護工作量大等問題，我公司根據(jù)市場需求自行研制生產(chǎn)了高壓微霧除塵系統(tǒng)，在系統(tǒng)的穩(wěn)定性和降低能耗方面取得了突破性進展，并成功的進行了多個系統(tǒng)集成，恒壓供水系統(tǒng)、斷水保護系統(tǒng)、濕度自動控制系統(tǒng)、電機保護系統(tǒng)、自動供水、排水系統(tǒng)、自動卸壓系統(tǒng)等。使系統(tǒng)整體更可靠，更安全。特別適合于紡織、卷煙、工業(yè)除塵、印刷等產(chǎn)業(yè)的大空間整體或局部加濕，以及空調(diào)段加濕。

工作原理：

高壓噴霧系統(tǒng)是利用高壓柱塞泵將已經(jīng)過濾凈化處理過的水加壓至40-70kg/cm2，然后通過高壓管道將加壓的水輸送到微細霧化噴嘴，并高速旋轉(zhuǎn),以1～15μm的超微霧粒子噴射到整個空間，超微霧粒子在空氣中吸收熱量，汽化、蒸發(fā)，空間濕度增大，空氣的溫度降低。

除塵系統(tǒng)設(shè)計步驟

　　1、產(chǎn)塵廠房的布置

　　廠房布置時應(yīng)考慮減少粉塵擴散和影響程度，宜將其布置在廠區(qū)1小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；工藝設(shè)備布置時，應(yīng)盡量將產(chǎn)塵設(shè)備集中布置，縮小粉塵擴散區(qū)域，便于集中考慮控塵除塵措施。

　　2、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少產(chǎn)塵量

　　應(yīng)避免采用現(xiàn)場破碎原料，盡量選用濕法作業(yè)；采用不易揚塵的設(shè)備，如密閉輸送設(shè)備、氣力輸送系統(tǒng)、密閉粉倉、罐車等；縮短輸送距離，減少粉體輸送泄漏點。

　　3、粉料抑塵處理

　　尤其是需要進一步破碎、裝載、運輸?shù)姆哿希獙Ψ哿线M行抑塵處理。常用的方法有：物料噴水濕潤促進粉塵粘結(jié)；采用機械設(shè)備壓球、造粒；噴霧降塵；可根據(jù)工程特點選用濕潤劑減塵降塵、泡沫降塵、荷電噴霧降塵、靜電控塵等方法。

大氣除塵工程的工作原理

工業(yè)化、城市化進程的加快，我國大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴格，大氣除塵工程逐漸發(fā)展，高除塵效率的靜電除塵器、袋式除塵器得到了廣泛應(yīng)用。當(dāng)前，靜電除塵和袋式除塵是我國主流的除塵技術(shù)。袋式除塵器較靜電除塵器在節(jié)能減排方面具有更大的優(yōu)勢，在國家排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴格的形勢下，使用袋式除塵器將成為控制粉塵污染的主要選擇。

大氣除塵工程需要對瀝青煙進行冷凝處理，再利用生產(chǎn)過程中的原料細粉，進入高壓噴粉倉通過高壓噴粉裝置進入煙1塵處理管道與瀝青煙1塵充分混合，在主風(fēng)機提供的負壓下通過管道和進氣罩進入除塵器中分離收取，經(jīng)除塵器過濾后，潔凈氣體通過煙囪排除，分離出的粉塵則落入灰斗并通過卸灰用螺旋輸送機收集后排入高壓粉塵倉循環(huán)利用3-4次后該灰粉再參與生產(chǎn)配料使用。