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橢圓封頭技術(shù)參數(shù):
A 整體橢圓封頭、分片橢圓封頭執(zhí)行JB/T4746-2002標(biāo)準(zhǔn),旋壓封頭執(zhí)行JB/T4746-2002標(biāo)準(zhǔn),過渡段執(zhí)行JB/T4746-2002標(biāo)準(zhǔn),球形封頭執(zhí)行GB12337-1998《鋼制球形儲罐》標(biāo)準(zhǔn),同時應(yīng)符合GB150-1998《鋼制壓力容器》、HG20584-1998《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》的有關(guān)規(guī)定。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間,對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間,即比半球封頭容易,比碟形封頭困難。
B 橢圓封頭、球形封頭、錐段均至少自然加厚2mm,具體投料厚度由制造方確定,確保壓制成形后的小厚度不小于圖紙技術(shù)要求給出的小厚度或圖樣厚度。
C 整體封頭用弦長≥3/4Di的內(nèi)(或外)樣板檢查封頭內(nèi)(或外)表面的形狀偏差,大間隙不得大于1.0%Di,且不得有突變,直邊高度須按設(shè)計圖紙,允差 5-3mm,圓度1.0%Di 且≤15mm,周長偏差按訂貨合同。
D 橢圓封頭瓜瓣(含整體供貨帶瓜瓣封頭)、球形封頭瓜瓣、折邊過渡段瓜瓣(含整體供貨帶瓜瓣錐段)用全尺寸立體樣板進(jìn)行檢查,其過渡區(qū)轉(zhuǎn)角半徑不得小于圖樣的規(guī)定值,形狀偏差大間隙≤3mm。過渡段折邊半徑不得小于圖樣半徑。
E 橢圓封頭、球形封頭瓜瓣弦長≥2000mm時,平面樣板的弦長≮2000mm;瓜瓣弦長<2000mm時,平面樣板的弦長≮瓜瓣弦長。
F 橢圓封頭、球形封頭瓜瓣幾何尺寸允許偏差詳見附圖一。
G 橢圓封頭、球形封頭瓜瓣、錐段瓜瓣表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊、夾雜和分層。
H.1分片過渡段分為正錐殼和偏心錐殼,為方便加工成型一般分成兩半下料加工,成型后的過渡段需經(jīng)預(yù)組裝,預(yù)組裝要求在剛性平臺上進(jìn)行,下口外基準(zhǔn)圓直徑確定時須考慮每道拼縫預(yù)留2~3mm收縮余量,預(yù)組裝錯邊≤2mm,拼縫焊前棱角≤ 5-0mm。
橢圓封頭防護(hù)及檢測
橢圓封頭防護(hù)不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。防止與碳素鋼直接接觸,避免鐵離子污染。不在露天存放,防雨淋。避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大。大型橢圓封頭在生產(chǎn)過程中,封頭焊后一般都會產(chǎn)生變形,Y如果變形量超過允許值,Y就會影響使用。橢圓封頭與筒體組焊后,要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物,并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。
整體封頭用弦長≥3/4Di內(nèi)樣板檢查封頭內(nèi)外表的形狀偏差。直邊高度須按設(shè)計圖紙,大間隙不得大于1.0%Di且不得有突變。允差 5-3mm圓度1.0%Di且≤15mm周長偏差按訂貨合同橢圓封頭瓜瓣球形封頭瓜瓣、折邊過渡段瓜瓣用全尺寸立體樣板進(jìn)行檢查。形狀偏差大間隙≤3mm過渡段折邊半徑不得小于圖樣半徑。j)對于上述進(jìn)行射線或超聲檢測的焊接接頭,是否需要采用超聲或射線檢測進(jìn)行復(fù)查,以及復(fù)查的長度,由設(shè)計者在圖樣上予以規(guī)定。其過渡區(qū)轉(zhuǎn)角半徑不得小于圖樣的規(guī)定值。
一般下料的標(biāo)準(zhǔn)操作是怎樣的呢?
(1)根據(jù)封頭的尺寸,確認(rèn)材料的規(guī)格要與封頭的尺寸一樣,比如:厚度,不能要下三個厚的封頭,卻使用二個厚的材料來操作;
(2)要確認(rèn)板材的材質(zhì)以及表面質(zhì)量是否符合要求;
(3)根據(jù)封頭尺寸選擇合適的板材,例:一個封頭的下料尺寸需要1220,那么就直接用1220寬度的板材就剛好合適,用1500寬度的板材就浪費(fèi)了;
(4)選好板材之后,就要開始下料,調(diào)出下料尺寸的位置,并標(biāo)記出中心線;
(5)材料下好之后,要將壓制的型號,材質(zhì),形狀用油漆筆寫在板材上面,免得壓機(jī)師傅壓錯;
(6)材料下好之后,肯定會有一些飛濺物及溶渣在上面,一定要打磨干凈,否則在壓制搬運(yùn)過程中很容易給鋼板帶來劃傷;
(7)圓片四周有缺口時,如果缺口深5mm以上,則以缺口為中心向兩端30mm的范圍打磨去除,一定要打磨光滑,缺口在5mm以上且坡口可以去除時,應(yīng)提交焊接班補(bǔ)焊后打磨,如果坡口無法去除缺口,需要和客戶進(jìn)行聯(lián)系,商量后解決。
(8)切割好的圓片表面異物清除后,要按同一型號的尺寸堆放整齊,再有相關(guān)人員進(jìn)行下一道工序。