注塑機和注塑模具的匹配要求注意事項。

1.模具注塑數(shù)量的多少一般和模具的大小有關，模具的大小又與注塑機的鎖模尺寸有關，這在匹配尺寸的時候需要對應。

2.注塑數(shù)量還受產品尺寸大小的限制。

3.立式注塑機立式鎖模，所以鎖模系統(tǒng)的尺寸受到限制不會太大，所以立式注塑機的模具尺寸一般也不會太大，這就注定了立式注塑機只能做一些尺寸比較小的注塑產品。

4.臥式的注塑機因為整個注塑結構是橫向的，鎖模系統(tǒng)的尺寸在設計的時候不受限制，這在注塑中就為模具的大小提供了充足的發(fā)揮空間，所以大一點的塑膠產品注塑就得采用臥式機。

東莞市百贊精密機械有限公司,累積了20余年的技術與經驗，專業(yè)從事立式塑膠成型機的規(guī)劃、設計、制造、銷售與服務，制造出大批量高精密的注塑機轉盤注塑機調模出現(xiàn)故障如何解決呢？開車時，首先啟動控制油路的液壓泵，無專用的控制油路液壓泵時，可直接啟動主液壓泵。

（1）液壓系統(tǒng)液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。

轉盤注塑機安全操作注意事項 ：

 (1)物料內不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等硬物混人主機螺桿與機筒內。

 (2)打開抽氣室或機簡蓋時，嚴防有異物落人主機機筒與螺桿內。

 (3)螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過2min，喂料后才能逐漸提高螺桿轉速。

 (4)開機時操作人員不得站在機頭前面，要在側面操作，以免機頭噴料，人體。

 (5)機器運轉中發(fā)現(xiàn)機頭漏料時應及時停機檢修，裝機頭時要注意裝緊，以免開車擠料時將機頭擠出。

 (6)轉盤注塑機過濾網(wǎng)應根據(jù)工藝要求合理選用并定期更換。

 (7)轉盤注塑機在全部生產過程中應隨時檢查機器設備儀表和工作部分，堅持巡回檢查，確保設備安全運轉。

 (8)轉盤注塑機輔助設備發(fā)生故障要停止運轉后再修理。

 (9)轉盤注塑機停機后應做必要的清理和檢修，停機時間長時要做好各部位的防銹工作。

 (10)轉盤注塑機停機時，機筒內除烯烴類物料外，對熱敏性塑料(如聚)必須將機筒的剩料擠出。

注塑機開車前的檢查.

A、檢查安全裝置是否有效、可靠（打開安全門時，安全裝置起作用）

B、檢查各部位的安全罩位是否正確。

C、檢查急停車開關是否正常、靈敏。

D、檢查電源有無漏電現(xiàn)象、導線是否完好無損。

E、檢查電加熱圈是否有松動現(xiàn)象、連接處是否連接（電加熱圈在使用中，因加熱膨脹，可能會接觸不好）

F、檢查各潤滑部位潤滑狀態(tài)是否良好，并適時適當?shù)奶砑訚櫥汀?

G、檢查液壓油、潤滑油液面位置，應在油位指示儀刻度線以上。

H、檢查并緊固模具連接螺栓。

I、檢查熱電偶的插頭與料筒測量孔端接觸是否良好，發(fā)現(xiàn)接觸不良時，要隨時收緊。