水泥管制管的工藝解析及優(yōu)點(diǎn)

1、離心制管得工藝采用塑性混凝土，成型后得管壁結(jié)構(gòu)是分層得，影響了混凝土得抗荷載能力；1、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身得局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)，2、成型后得鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心得，也就是鋼筋網(wǎng)得保護(hù)層不均勻；此工藝需要大量得模具來保證得產(chǎn)量，每個(gè)模具得尺寸是存在偏差得，對(duì)開式模具長時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材得圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程得安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對(duì)管線兩側(cè)得土壤和地下水造成污染；

水泥管填埋的注意事項(xiàng)

1.溝槽回填和井室周圍的回填要shuang管齊下或留階梯茬后再回填。注意吧井室周邊的邊角夯實(shí)不到的地方進(jìn)行人工夯實(shí)。

2.在路面范圍內(nèi)的檢查井的井室周圍要用白灰砂礫沿著井室中心對(duì)稱分層回填夯實(shí)。

3.進(jìn)行水泥管填埋時(shí)要注意回填土的夯實(shí)要在含水量較好的情況下進(jìn)行，如果含水量不夠則要灑水補(bǔ)充，在壓實(shí)度試驗(yàn)合格后再進(jìn)行下道工序的填土工作。

水泥管常見的養(yǎng)護(hù)方法有蒸養(yǎng)法和自然風(fēng)干法兩種。

蒸養(yǎng)法：通常水泥管蒸養(yǎng)2.5--3.5個(gè)小時(shí)就能凝固，而且蒸養(yǎng)時(shí)間和蒸汽溫度成反比，溫度越高越好。不過使用這種方法養(yǎng)護(hù)水泥管需要修葺蒸養(yǎng)池。蒸養(yǎng)池的大小主要是由生產(chǎn)水泥管模具的大小和具體生產(chǎn)量來決定的。

自然風(fēng)干法：將制成的水泥管放在露天的地方自然晾干，一般需要一星期左右的時(shí)間。每天需要在早中晚對(duì)其噴灑水來保持制成的水泥管能順利成模。

出廠水泥管施壓與沖洗的注意事項(xiàng)

在進(jìn)行水泥管試壓與沖洗之前，需要確保水泥管已經(jīng)全部按照?qǐng)D紙完工且符合安裝質(zhì)量要求；已經(jīng)準(zhǔn)備好了符合水泥管壓力測(cè)試與沖洗的液體或氣體等；試驗(yàn)需要使用的壓力表也已經(jīng)校對(duì)過。

在進(jìn)行水泥管試壓與沖洗的時(shí)候要注意不相關(guān)的工作人員不能進(jìn)入現(xiàn)象；在進(jìn)行水泥管試壓的時(shí)候需要使用潔凈水；在試壓完成后也不能對(duì)水泥管的管道進(jìn)行修補(bǔ)；如果為了節(jié)約吹掃時(shí)間增加了臨時(shí)管線，則此項(xiàng)工作要盡量按照系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級(jí)進(jìn)行。