耐熱水和過(guò)熱蒸汽的性能：橡膠對(duì)熱水作用的穩(wěn)定性，不僅取決于本體材料，而且決定于膠料的配合技術(shù)。對(duì)橡塑件來(lái)說(shuō)，用過(guò)氧化物硫化的橡塑件優(yōu)于用胺類和酚類硫化體系的膠料。應(yīng)該說(shuō)，橡塑件的耐熱水和過(guò)熱蒸汽性能一般，它不如乙丙橡膠，在180攝氏度*24h的過(guò)熱水浸泡后體積變化不超過(guò)10%，物理性能沒(méi)有太大的變化。對(duì)橡塑件來(lái)說(shuō)，用過(guò)氧化物硫化的橡塑件優(yōu)于用胺類和酚類硫化體系的膠料。

橡塑件成型的方法

壓延成型適用于制造簡(jiǎn)單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過(guò)壓延機(jī)壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。有些橡膠制品、如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠涂膠工序一般也在壓延機(jī)上完成。纖維材料在壓延前需要進(jìn)行烘干和浸膠烘干的目的是為了減少纖維材料的含水量以免水分蒸發(fā)起泡和提高纖維材料的溫度以保證壓延工藝的質(zhì)量。浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。7、韌性：材料在沖擊或震動(dòng)荷載的作用下，能吸收較大能量，并產(chǎn)生較大變形而不發(fā)生破壞的性質(zhì)。

橡膠件的泛白會(huì)影響到橡膠件的正常使用，公司始終把產(chǎn)品質(zhì)量作為第一追求目標(biāo)，堅(jiān)持“以人為本、科技創(chuàng)新，精益求精、優(yōu)質(zhì)高效，追求卓越品質(zhì)和竭誠(chéng)周到的服務(wù)”為宗旨，通過(guò)健全的體制、完善的管理、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、精良的生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備，科學(xué)的檢測(cè)手段、合理的檢測(cè)規(guī)范、齊全的理化檢測(cè)設(shè)備使產(chǎn)品質(zhì)量得到了可靠的保證。其中橡塑管道是現(xiàn)在比較受歡迎的一種管道，因?yàn)檫@種橡塑管道非常有韌性，可以經(jīng)受一定外力的形變而不會(huì)損壞，雖然論強(qiáng)度比不上金屬管道，但是在更需要韌性和抗腐蝕性的管道生產(chǎn)中它具有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

如何區(qū)分硅膠和橡膠制品呢？

硅膠管是硅橡膠制品的一種，屬于單組分室溫硫化的液體橡膠制品，但是又與橡膠管不一樣，具體區(qū)別如下：

1、硅膠管一旦暴露于空氣中，其中的silane單體就發(fā)生縮合，形成網(wǎng)路結(jié)構(gòu)，體系交聯(lián)，不能熔化和溶解，有彈性，成橡膠制品態(tài)，同時(shí)粘合物體。

2、合成橡膠制品由單體經(jīng)聚合或縮聚而制得。未經(jīng)硫化的橡膠制品俗稱生橡膠制品或生膠。已經(jīng)硫化的橡膠制品稱做硫化橡膠制品，俗稱熟橡膠制品或橡皮。

3、硅膠管導(dǎo)熱性比一般的橡膠制品稍高，一旦固化，很難將粘合的物體分開(kāi)。橡膠制品高彈性的高分子化合物。包括未經(jīng)硫化的和已經(jīng)硫化的品種?？煞譃樘烊幌鹉z和合成橡膠兩大類。天然橡膠制品由橡膠制品植物所得的膠乳經(jīng)加工而成。硅膠管廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、絕緣材料、膠鞋。按使用性質(zhì)區(qū)分的，還分為：食用級(jí)硅膠管、醫(yī)用級(jí)硅膠管、耐高溫硅膠管、蠕動(dòng)泵硅膠管等。橡膠密封件的工作均通過(guò)橡膠與被密封件相接觸而實(shí)現(xiàn)，如油封是以其唇部的細(xì)小面積與旋轉(zhuǎn)軸面以一定壓力接觸并在流體潤(rùn)滑作用下實(shí)現(xiàn)不漏油,O形圈是對(duì)膠圈給以斷面壓縮力實(shí)現(xiàn)密封等，故要求膠料的彈性高、耐油及耐老化性能好。