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脈沖控制儀主要技術(shù)指標
1. 脈沖間隔:0.8秒—30秒
2. 脈沖寬度:0.01秒—0.5秒
3. 使用溫度:-20℃--45℃
4. 電源電壓:220V.50HZ. ±20%
5.輸出電壓:24V. 36V. 110V. 220V
6.整機功耗:≤40W
7.外型尺寸:100*200*300mm
8.重量:約3kg
WMK—4型 WMK—20型:分為1至30等門位,電壓分別有24V、30V、36V、90V、110V、220V各種,采用先進的CMOS數(shù)字集成電路,可控硅輸出性能可靠,調(diào)試方便,維修容易。
JMK—10型 WMK—20型集成電路脈沖控制器,設(shè)計了數(shù)字設(shè)定電路(即10型機10門輸出任意設(shè)定。20型機20門以上任意設(shè)定),使用時可在全部輸出門數(shù)范圍內(nèi)選取所需要的門數(shù),兩機顯示采用LED共陰數(shù)碼管,美觀清晰。
脈沖控制儀使用過程中易出現(xiàn)問題:
1 電壓指示燈不亮或偏暗(V1為DC24V,由三端穩(wěn)壓器7824輸出),若斷開負載后,迅速恢復正常,說明V1負載發(fā)生短路,很可能是個別元件損壞,應(yīng)逐一檢查,如斷開負載后,仍不正常應(yīng)檢查三端式穩(wěn)壓電路是否正常,如已經(jīng)損壞應(yīng)及時更換。
2.脈沖控制儀的噴吹時間內(nèi)對清灰效果產(chǎn)生功效的關(guān)鍵是氣流的峰值高低,而不是通過氣流延續(xù)時間的長短。由此可知,高質(zhì)量的電磁脈沖閥將對清灰效果產(chǎn)生極其重要的影響,脈沖控制儀噴吹時間是指脈沖閥開始噴吹的時間,脈沖控制儀輸出一個信號持續(xù)時間,稱脈沖寬度,在0.03-0.2s范圍內(nèi)可調(diào),輸出兩個信號之間的間隔時間稱脈沖間隔;隨著脈沖控制儀技術(shù)深入到工業(yè)控制領(lǐng)域,控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)的結(jié)合成為必然,這使得工業(yè)自動化界渴望已久的管控一體化、工業(yè)企業(yè)信息化以及基于網(wǎng)絡(luò)的自動化的目標成為可能。在1-30S范圍可調(diào)。根據(jù)除塵器的清灰要求設(shè)定控制儀的循環(huán)間隔、脈沖間隔和脈沖寬度參數(shù),保證除塵器運行阻力在設(shè)定的范圍內(nèi)。
通過脈沖控制儀的執(zhí)行元件,將清除脈沖袋式除塵器濾袋表面粉塵用的壓縮空氣噴吹到濾袋內(nèi)。執(zhí)行元件由控制閥和脈沖閥等組成,控制閥是脈沖閥的控制開關(guān),它的開閉由脈沖控制儀控制。向濾袋內(nèi)噴吹壓縮空氣的開關(guān)是脈沖閥。脈沖閥的規(guī)格大小結(jié)構(gòu)形式和控制閥開啟時間都直接影響清灰效果。首先,一個分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣體截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促膝談心的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,將涌入濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
控制閥有電磁閥、氣動閥和機控閥三種??刂崎y的采用主要取決予控制儀表形式,若采用電動脈沖控制儀表時,控制閥為電磁閥;若采用氣動脈沖控制儀表時,則為氣動閥;機控閥直接裝在機械控制儀上,電磁閥和氣動閥分別裝在脈沖閥上。
脈沖控制儀是工業(yè)除塵器中重要的清灰控制系統(tǒng),它能夠使除塵器更加良好的運轉(zhuǎn),并能夠保持除塵器的清灰與處理能力。
脈沖控制儀每次驅(qū)動電壓的持續(xù)時間,稱為脈沖寬度。相鄰二個輸出驅(qū)動電壓之間的間隔時間,稱為脈沖間隔。控制儀完成電磁閥驅(qū)動輸出所需要的時間,稱為脈沖周期。兩個脈沖周期之間的停頓時間,稱為循環(huán)間隔。根據(jù)除塵器的清灰要求設(shè)定脈沖控制儀的循環(huán)間隔、脈沖間隔和脈沖寬度參數(shù),控制電磁脈沖閥的開啟和關(guān)閉,對除塵器實行定時清灰。設(shè)有壓差控制儀輸入接點,接上壓差控制儀后可以定壓差清灰。如果是設(shè)備故障,要判斷出故障點在哪一站,是傳輸設(shè)備還是光保護設(shè)備故障等,以便及時修復。