氟代碳酸乙烯酯耙式干燥機,碳酸氫鉀真空耙式干燥機,碳酸氫鉀真空耙式干燥機,碳酸鍶碳酸甲乙酯真空耙式干燥機

一、氟代碳酸乙烯酯耙式干燥機--設備概述

氟代碳酸乙烯酯（FEC）是一種特殊的碳酸乙烯酯。通過左右安裝不同角度耙齒的轉(zhuǎn)動，形成物料的左右橫向及上下縱向的運動，粉狀物料不易結(jié)塊，物料翻動受熱均勻，一部分塊狀物料也會被耙齒切碎，粘連在筒體上的物料也會被耙齒刮下來，從而形成高效的干燥效果。它是一種重要的精細化工材料，主要用于動力鋰電池電解液的成膜添加劑和防爆溶劑。往電解液添加氟代碳酸乙烯酯后，能在電極上形成性能優(yōu)良的固態(tài)電解質(zhì)界面，簡稱SEI膜。該膜結(jié)構緊密，降低了電池的阻抗，有效抑制部分電解液的分解，明顯改善了電池的比容量、提高了電池的安全性和使用壽命。

通過依次設置反應機構、干燥機構、精餾機構和結(jié)晶機構，完成氟代碳酸乙烯酯的生產(chǎn)過程，，干燥機構的前餾分輸出端與反應機構的回收輸入端連接，干燥機構的正餾分輸出端與精餾機構的物料輸入端連接，精餾機構的回收輸出端連接干燥機構的回收輸入端，結(jié)晶機構的回收輸出端連接精餾機構的回收輸入端，將副產(chǎn)品回收利用，降低勞動成本和三廢，符合可持續(xù)和綠色發(fā)展要求。(3)瀝青過濾工段：抽提液經(jīng)過過濾設備，濾掉98%以上直徑大于O。

1、氟代碳酸乙烯酯的生產(chǎn)設備，具有提高原料的原子利用率、降低三廢，回收利用副產(chǎn)品，滿足可持續(xù)和綠色發(fā)展的有益效果。

2、氟代碳酸乙烯酯耙式干燥機構設置正餾分輸出端和前餾分輸出端，將耙式干燥機構的前餾分輸出端與反應機構的回收輸入端連接，同時設置精餾機構的回收輸出端連接干燥機構的回收輸入端，結(jié)晶機構的回收輸出端連接精餾機構的回收輸入端，使產(chǎn)生的副產(chǎn)品回收利用，提高原料的原子利用率。配氣裝置由氣流通道、塞子和彈性支承構成，彈性支承的一端固定在通道中，另一端與塞子連接，使塞子懸浮于所述氣流通道中。

3、設置副產(chǎn)接收機構，將干燥機構輸出的正餾分和前餾分分開接收，使正餾分和前餾分別得到利用，提高原料的原子利用率。

4、設置精餾機構，精餾機構中包括精餾釜，結(jié)晶機構設置在精餾釜之間，經(jīng)過先后兩次精餾，提高產(chǎn)品的純度。

5、接收罐的回收輸出端和反應機構的回收輸入端之間設置閥門；精餾釜的回收輸出端與耙式干燥機構的回收輸入端之間設置閥門；結(jié)晶機構的回收輸出端與精餾釜的回收輸入端之間設置閥門，通過控制閥門的開關，實現(xiàn)物料進行循環(huán)利用。

硫酸鋇耙式干燥機,真空耙式干燥機,碳酸鍶耙式干燥機,鈦材耙式干燥機

一、硫鈉耙式干燥機--設備概述

目前我國生產(chǎn)的工業(yè)硫化有紅片硫鈉,紅片硫化鐵含量300ppm左右，鐵含量硫化在30ppm左右。對一些特殊客戶要求鐵含量更低一些，要求<10ppm；異尿酸三縮水甘油酯鹽分回收系統(tǒng)包括用于對環(huán)化反應內(nèi)反應結(jié)束后的混合物進行過濾的過濾裝置以及對過濾裝置過濾后殘存的固鹽廢物進行加熱處理的干燥裝置。尤其在銅礦選礦、硫化染料及制革行業(yè)。如生產(chǎn)的高品質(zhì)硫化染料，生產(chǎn)柔軟，手感好的皮革，提高革產(chǎn)品質(zhì)量等方面，都要求硫鈉產(chǎn)品鐵含量<10ppm。

在硫酸鋅溶液中加入金屬粉和/或錳基合金粉，溫度為50℃、且pH＞4.0，攪拌反應，反應完成后，過濾分離，之后經(jīng)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，得到高純度硫酸鋅，將制備的高純度硫酸鋅按每立方濾液加入硫酸鋅5-10千克量稱取硫酸鋅，每立方濾液對應配制1立方硫酸鋅溶液；按每立方水中加入150kg，取清液備用；冷凝器內(nèi)的凝析油，真空泵退出進入分離器，更多的空氣和水等溶劑分離。將以上兩種配好的溶液，同時加入硫鈉濾液中，攪拌，攪拌速度80轉(zhuǎn)/分鐘，反應溫度控制在80℃以上，然后沉淀12—16小時，除雜澄清后，送蒸發(fā)工序，經(jīng)蒸發(fā)濃縮即得到高純度硫化。

包括如下步驟：S600：取一定量結(jié)晶硫鈉原料置于真空耙式干燥機中，密封干燥機，開啟真空泵，開啟羅茨風機.待真空表穩(wěn)定之后，開啟循環(huán)油泵，并開始加熱循環(huán)油，控制循環(huán)油的溫度，耙式干燥機勻速攪拌.設備運行一定時間后，停止攪拌，關閉干燥機上部閥門，向干燥機內(nèi)通入氮氣，打開投料口，迅速取料，使用熱重分析儀測其剩余水含量.待脫水反應全部結(jié)束后，關閉真空泵和羅茨風機，停止攪拌，降溫出料；其中真空度必須≥0.096MPa，采用兩段溫度進行干燥，一段低溫85℃進行加熱1h；二段高溫115℃進行加熱0.5h；真空耙式干燥機包括干燥筒體，所述的干燥筒體內(nèi)設有攪拌器，攪拌器包括安裝軸和設置在安裝軸上的攪拌桿，攪拌桿末端設有與攪拌桿垂直的短桿，攪拌桿呈參差交叉狀設置在安裝軸上。將物料冷卻至40℃以下出料。

真空耙式干燥機,鈦材耙式干燥機

一、硫酸匹羅耙式干燥機--設備概述

耙式真空干燥機在化工、食品、制藥等工業(yè)領域具有廣泛的應用，其結(jié)構簡單、操作方便、性能穩(wěn)定，特別適用于易分解、易然、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥。耙式真空干 燥機的工作原理是，物料被加入耙式真空干燥機的筒體內(nèi)時，就會被筒體夾層內(nèi)流動的蒸汽、熱水或熱導油的間接加熱，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與筒體壁接觸使得物料被均勻的被加熱，物料被加熱后物料內(nèi)的水分就會汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走，從而使得物料被干燥。通過冷凝器和氣液分離器對溶媒進行回收，溶媒再利用，有利降低成本。

呋耙式干燥機鈦材真空耙式干燥機，包括殼體上設有進料口、抽真空孔、出氣孔，還包括攪拌裝置，內(nèi)壁設有導熱裝置;攪拌裝置包括電機、連接于所述電機輸出端的攪拌軸，攪拌耙包括連桿、耙頭，連桿下部設有膨脹葉片，江蘇博鴻真空耙式干燥機攪拌耙與攪拌軸之間可拆卸，并且通過膨脹片連接，安裝便捷且穩(wěn)固，便于拆裝，減小拆裝時間。096MPa，采用兩段溫度進行干燥，一段低溫85℃進行加熱1h。