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平面拋光是應(yīng)用柔性拋光對(duì)象和磨料顆粒對(duì)工件外面停止的潤(rùn)飾加工和去毛刺。拋光不克不及進(jìn)步工件的尺寸精度或多少外形精度,而因此獲得滑膩外面或鏡面光芒為目標(biāo)。平面拋光是寄托異常細(xì)小的拋光粉的磨削、滾壓感化,撤除試樣磨面上的極薄一層金屬。
平面拋光時(shí),拋光機(jī)上的拋光輪在作高速扭轉(zhuǎn),操作者將被拋光的制件外面以恰當(dāng)?shù)膲毫Π磯涸?拋光輪上,這時(shí)候因磨擦感化而發(fā)生低溫,使被拋光的外面容易發(fā)生變形而構(gòu)成一層“加工變質(zhì)層”。在扭轉(zhuǎn)著的磨擦力的感化下,一方面外面的某些凸出部門(mén)被削去,同時(shí)金屬制件外面也會(huì)發(fā)生塑性變形,突出部位被壓人,或挪動(dòng)一段間隔后填人凸起部位。這類削凸填凹的整平進(jìn)程,以高速率大規(guī)模地重復(fù)停止,加之拋光膏的光明化感化,成果就使本來(lái)較粗拙的制件外面,變得膩滑而光明。另外,不織布輥刷可以很寬(3M公司的不織布輥刷輥刷寬度可達(dá)1219mm),被加工的板材也可以很長(zhǎng)。
表面拋光技術(shù)的發(fā)展歷程
金屬表面拋光技術(shù),又稱表面整平技術(shù),在整平程度要求很高的特殊情況下則稱鏡面加工技術(shù)。表面整平技術(shù)是隨著人類的生存過(guò)程中的生產(chǎn)活動(dòng)和生活需要而發(fā)展起來(lái)的。我們的祖先在發(fā)展生產(chǎn)中所使用的工具,不管是石器或是金屬工具,為了提高生產(chǎn)效率,設(shè)法把工具磨得平整、光亮、尖銳、鋒利。為了生存而與野獸、與異族抗?fàn)幹惺褂玫乃箸S、長(zhǎng)矛、劍等都設(shè)法把表面整平,磨得光亮以便更好刺殺敵人。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,人類生活逐漸開(kāi)始富裕,為了提高生活質(zhì)量,出現(xiàn)了各種生活的精飾品,這些用品也需要較好的拋光、整平以提高它的光鮮度及提高產(chǎn)品的價(jià)值。2、操作先進(jìn)、簡(jiǎn)便,采用的程序控制系統(tǒng)具有觸摸操作面板,可以直接在觸摸面板上設(shè)置研磨盤(pán)的轉(zhuǎn)速以及需要工作的時(shí)間。據(jù)報(bào)道,早在新石器時(shí)期出土的器件中就有磨光的痕跡。大量出土的秦俑實(shí)際制作時(shí)已采用了機(jī)械磨亮的拋光技術(shù)。
不銹鋼為什么要進(jìn)行拋光處理?
一個(gè)原因是美觀。使用不銹鋼拋光機(jī)對(duì)不銹鋼進(jìn)行拋光,可以提升不銹鋼表面的光澤度,這樣讓不銹鋼的金屬質(zhì)感更加強(qiáng)烈,給人一種比較喜歡的外觀享受,相比很多金屬制品,不銹鋼的金屬光澤更讓消費(fèi)者感覺(jué)喜歡,而且不銹鋼的金屬特性也讓消費(fèi)者比較愿意選擇。在生產(chǎn)不銹鋼鑄件的時(shí)候,奧氏體不銹鋼的穩(wěn)定性、加工變形量、加工方法等都有可能影響其轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體不銹鋼。體現(xiàn)在生活中,有手機(jī)外殼,不銹鋼碗筷,不銹鋼門(mén)窗……
除了處理表面的外觀光澤形態(tài),其實(shí)不銹鋼拋光還有另外一個(gè)目的,不銹鋼之所以不容易生銹是因?yàn)檫@種金屬是一種合金,采用多種金屬按照比例融合而成的新型金屬。而這種金屬的分子結(jié)構(gòu)不活躍,所以不容易與空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),但是并不帶表不銹鋼不會(huì)生銹,這需要看使用的方式和地點(diǎn)。目前中等精度以下大批量生產(chǎn)的光學(xué)零件普遍都采用高速拋光的方法進(jìn)行加工,高速拋光是以高主軸轉(zhuǎn)速、大壓力來(lái)提高拋光的效率。
而使用了不銹鋼拋光機(jī)對(duì)不銹鋼進(jìn)行了拋光處理之后,會(huì)在不銹鋼的表面形成一層保護(hù)膜,這層保護(hù)膜可以更好的隔絕水、空氣等活躍分子的化學(xué)反應(yīng),可以讓不銹鋼的分子結(jié)構(gòu)更加的牢固,不會(huì)輕易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),這樣就能比較好的保持不銹鋼的不銹特點(diǎn),所以不銹鋼是必須要經(jīng)過(guò)拋光處理的,這樣才能讓使用周期變得更加長(zhǎng)久。磨粒與拋光盤(pán)對(duì)工件有摩擦作用,使得接觸點(diǎn)溫度上升,工件表面產(chǎn)生塑性流動(dòng),形成凹凸不平的光滑表面。
?不銹鋼平面研磨拋光如何達(dá)到鏡面效果?
常見(jiàn)鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。一般是普通拋光,普通6K,精磨8K,強(qiáng)精磨10K效果。相同厚度的一般無(wú)太大差別,10K鏡面更亮;厚度越厚,效果越差,加工費(fèi)用也越高。
要達(dá)到不銹鋼平面拋光鏡面效果,一般我們分三大步:粗拋,半精拋,精拋
粗拋:一般自動(dòng)平面研磨拋光機(jī)都使用硬質(zhì)的磨盤(pán),如銅盤(pán),鐵盤(pán)。主要功能是通過(guò)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),利用磨盤(pán)和研磨液物理及化學(xué)作用使平面的不銹鋼產(chǎn)品平面度達(dá)到相對(duì)的一致,行業(yè)話是開(kāi)粗
精拋:一般使用比較軟性的研磨耗材和顆粒比較細(xì)的研磨液進(jìn)行研磨,達(dá)到收細(xì)粗拋的紋路,這步很重要,因?yàn)榧y路的大小會(huì)影響拋光的鏡面效果
精光:精拋通常是用細(xì)軟的耗材配拋光液進(jìn)行收光以達(dá)到鏡面效果,不同的效果所需的耗材及加工的時(shí)間等不同